огнеупорный литейный
огнеупорный литейный
огнеупорный литейный,
огнеупорный литейный, литейный, огнеупорный литейный,
Описание
Литейные огнеупоры представляют собой гранулированные и порошкообразные материалы, изготовленные из огнеупорных материалов, в которые добавляют определенное количество связующего и влаги.Литейные огнеупоры обладают высокой текучестью и подходят для строительства методом литья.Это неформованный огнеупор, который можно закалить без нагрева.Огнеупорность аналогична огнеупорным кирпичам той же текстуры, точка размягчения нагрузки немного ниже, чем у огнеупорных кирпичей, а общие характеристики лучше, чем у огнеупорных кирпичей.Литейный материал имеет более высокую прочность на сжатие при комнатной температуре из-за воздействия низкой температуры на связующее.Благодаря хорошей целостности кладки воздухонепроницаемость доменной печи хорошая, ее нелегко деформировать, а ее устойчивость к машинной вибрации и ударам лучше, чем у кирпичной кладки.
Функции
Хорошая термическая стабильность / Высокая огнеупорность / Хорошая шлакостойкость и коррозионная стойкость
Высокая прочность и износостойкость / Хорошая термостойкость / Хорошая теплоизоляция
Удобная конструкция
Заявление
Литейные огнеупоры в настоящее время являются наиболее широко производимыми и используемыми неформованными огнеупорами.В основном используется для формирования цельных конструкций, таких как футеровка различных отопительных печей.
Физико-химические показатели
| Бренд Характеристики | СА-180С | СА-180 | СА-175 | СА-170 | СА-165 | СА-160 | СА-155 | СА-150 | СА-140 | СА-130 | |
| Предельная температура приложения | 1800 | 1800 | 1750 | 1700 | 1650 | 1600 | 1550 | 1500 | 1400 | 1300 | |
| Объемная плотность (г/см3) | 2,90 | 2,85 | 2,80 | 2,50 | 2.30 | 2,15 | 2.10 | 2.10 | 2.00 | 1,90 | |
| Вода, необходимая для литья (%) | 9-10 | 9-10 | 11-12 | 10-13 | 11-14 | 12-15 | 13-16 | 13-16 | 13-17 | 15-18 | |
| CCS/MOR(кг/м3) | 110 ℃ x 24 ч | 550(90) | 300(60) | 300(60) | 250(50) | 250(50) | 200(40) | 200(45) | 250(50) | 200(50) | 200(40) |
| 1200℃x3ч | 500(80) | 350(70) | 350(70) | 200(40) | 170(35) | 150(35) | 150(25) | 170(40) | 140(30) | 140(20) | |
| 1400℃x3ч | 600(100) | 500(80) | 600(100) | 500(120) | 450(80) | 400(70) | 400(70) | 320(75) | - | - | |
| Постоянное линейное изменение (%) | 110 ℃ x 24 ч | -0,03 | -0,03 | -0,06 | -0,06 | -0,06 | -0,06 | -0,06 | -0,06 | -0,06 | -0,06 |
| 1200℃x3ч | -0,10 | -0,10 | -0,15 | -0,20 | -0,20 | -0,16 | -0,30 | -0,25 | -0,30 | -0,60 | |
| 1400℃x3ч | -0,20 | -0,20 | -1,0 | -0,8 | -1,0 | -1,0 | -0,7 | - | - | - | |
| Теплопроводность (Вт/мк) | 400 ℃ | 0,95 | 0,95 | 0,92 | 0,80 | 0,72 | 0,68 | 0,68 | 0,65 | 0,60 | 0,56 |
| 1000 ℃ | 1.1 | 1,05 | 1,02 | 0,90 | 0,85 | 0,88 | 0,80 | 0,76 | 0,71 | 0,68 | |
| Химический анализ(%) | Al2O3 | 92 | 88 | 82 | 62 | 55 | 50 | 47 | 44 | 35 | 30 |
| SiO2 | - | - | 10 | 29 | 40 | 43 | 45 | 50 | 55 | 60 | |
Продуктивный процесс
1. Контроль качества сырья, включая физические и химические испытания.
2.Дробление и измельчение сыпучего сырья.
3. Согласно паспорту заказчика требуется смешивание сырья.
Прессование или формование зеленого кирпича зависит от различного сырья и формы кирпича.
4. Высушите кирпичи в сушильной печи.
5. Поместите кирпичи в туннельную печь для обжига при более высокой температуре от 1300 до 1800 градусов.
6. Отдел контроля качества будет проверять готовые огнеупорные кирпичи случайным образом.
Упаковка и доставка
Упаковка в соответствии со стандартом безопасной морской упаковки
Отправка: погрузка готового упаковочного материала на завод контейнером от двери до двери
Окуренный морем деревянный поддон + пластиковый ремень + полиэтиленовая пленка.
Литье, также известное как огнеупорное литье, представляет собой гранулированный и порошкообразный материал, полученный путем добавления определенного количества связующего в огнеупорные материалы.Он обладает высокой текучестью и представляет собой аморфный огнеупор, образованный литьем.
По сравнению с другими аморфными огнеупорами содержание связующего вещества и влаги в огнеупорном материале выше, а текучесть лучше.Поэтому диапазон применения литья шире, а материал и связующее можно выбирать в соответствии с условиями использования.Он может быть непосредственно отлит в футеровку для использования или превращен в сборные блоки методом литья или встряхивания.
1. Контроль качества сырья, включая физические и химические испытания.
2.Дробление и измельчение сыпучего сырья.
3. Согласно паспорту заказчика требуется смешивание сырья.
Прессование или формование зеленого кирпича зависит от различного сырья и формы кирпича.
4. Высушите кирпичи в сушильной печи.
5. Поместите кирпичи в туннельную печь для обжига при более высокой температуре от 1300 до 1800 градусов.
6. Отдел контроля качества будет проверять готовые огнеупорные кирпичи случайным образом.
Упаковка в соответствии со стандартом безопасной морской упаковки
Отправка: погрузка готового упаковочного материала на завод контейнером от двери до двери
Окуренный морем деревянный поддон + пластиковый ремень + полиэтиленовая пленка.
КАТЕГОРИИ ТОВАРОВ
Сосредоточьтесь на предоставлении решений mong pu в течение 5 лет.
