Высокоглиноземистые кирпичи в основном делятся на обычные высокоглиноземистые кирпичи и модифицированные высокоглиноземистые огнеупорные кирпичи. Обычные высокоглиноземистые кирпичи относятся к широко используемым стандартным обожженным кирпичам, тогда как модифицированные высокоглиноземистые огнеупорные кирпичи в основном относятся к: высоконагруженным мягким высокоглиноземистым огнеупорным кирпичам, высокоглиноземистым огнеупорным кирпичам с микрорасширением, высокоглиноземистым кирпичам с низкой ползучестью и высокоглиноземистым огнеупорным кирпичам на фосфатной связке. . Добрый.
1. Обычныйвысокоглиноземистые кирпичи.
Его основной минеральный состав — муллит, корунд и стеклофаза.
В основном используется для футеровки доменных печей, доменных печей, колошников электропечей, доменных печей, отражательных печей и вращающихся печей. Кроме того, он также широко используется в мартеновских регенеративных шашечных кирпичах, пробках для систем заливки, насадочных кирпичах и т. д.
2. Высоконагруженный мягкий высокоглиноземистый кирпич.
По сравнению с обычными высокоглиноземистыми кирпичами разница заключается в матричной части и связующей части.
(1) В дополнение к добавке трехкаменного концентрата целесообразно вводить высокоглиноземистые материалы (тонкоизмельченный высокоглиноземистый боксит, технический глинозем или порошок a-Al2O3, порошок корунда) по теоретическому составу химического состава после обжига в закрытом виде. к муллиту. , Высокоалюминиевый корундовый порошок).
(2) Выберите высококачественную шариковую глину в качестве связующего вещества и используйте связующее вещество из глиняного композита или муллита в зависимости от разновидности.
При использовании вышеуказанного метода температура размягчения под нагрузкой увеличивается на 50-70 градусов.
3. Высокоглиноземистый кирпич микрорасширения.
Он изготовлен из высокоглиноземистого боксита в качестве основного сырья с добавлением трех каменных концентратов и изготовлен в соответствии с процессом производства высокоглиноземистого кирпича. Чтобы обеспечить его надлежащее расширение во время использования, важно выбрать трехкаменный минерал и размер его частиц, а также контролировать температуру обжига, чтобы часть выбранного каменного минерала была муллитом, а часть трехкаменного минерала. останки. Остальные трехкаменные минералы в процессе использования подвергаются дальнейшей муллитизации (первичной или вторичной муллитизации), сопровождающейся реакцией набухания. Выбранные трехкаменные минералы предпочтительно представляют собой композиционные материалы. Потому что температура разложения трех каменных минералов различна. Разбухание, вызываемое нефтехимическими продуктами муллита, также различно. Используя эту особенность, достигается соответствующий эффект расширения за счет различных рабочих температур, уплотнения кирпичных швов, улучшения общей компактности кирпичей и улучшения устойчивости кирпичей к проникновению шлака.
Четыре, высокоглиноземистый кирпич с низкой ползучестью
С развитием технологии больших объемов высокотемпературного воздуха и долговечностью доменных печей по производству чугуна были выдвинуты более высокие требования к огнеупорным материалам для доменных печей, требующим, чтобы материалы выдерживали длительные термические нагрузки и высокую температуру воздуха без легко повредить. Следовательно, высокоглиноземистые кирпичи для воздухонагревателей должны иметь низкую скорость ползучести. Это играет важную роль в долговечности воздухонагревателя. Физико-химические показатели следующие:
Чтобы решить проблему сопротивления ползучести, применяется метод добавления полезных минералов, а для решения проблемы используется так называемая несбалансированная реакция. Когда температура ползучести составляет 1550 градусов, 1500 градусов, добавками являются кварц и три каменных минерала; температура ползучести 1450 градусов. При 1400 градусах и 1350 градусах добавки представляют собой трехкаменные минералы, соответственно вводятся корунд, a-Al2O3 и т. д.; когда температура ползучести составляет 1300 градусов, 1270 градусов и 1250 градусов, добавки представляют собой трехкаменные минералы. Среди них три каменных минерала, активированный глинозем и т. д. добавляются главным образом в виде матрицы, причем ключевым моментом является полная или почти полная муллитизация матрицы. За счет муллитизации матрицы содержание муллита в материале увеличится, а содержание стеклофазы уменьшится. Превосходные механические и термические свойства муллита способствуют улучшению или повышению высокотемпературных характеристик материала.
Исследования показали, что добавление 15%-35% силлиманитового концентрата при его производстве позволяет производить высоконагруженные мягкие высокоглиноземистые кирпичи с низкой ползучестью для доменных воздухонагревателей с температурой ползучести 1400-1450 градусов. Для высокоглиноземистых кирпичей с низкой ползучестью и температурой ползучести 1500~-1550 градусов в дополнение к добавлению соответствующего количества силлиманита необходимо добавить определенное количество муллита; или используется сырье из плавленого корунда и кремнезема.
5. Высокоглиноземистые кирпичи на фосфатной связке.
Это химически связанный огнеупорный продукт, изготовленный из плотного высокоглиноземистого бокситового клинкера специального или первого сорта в качестве основного сырья, раствора фосфорной кислоты или раствора фосфата алюминия в качестве связующего, после формования на полусухой машине и термообработка при 400-600 градусах. Это негорючий кирпич. Чтобы избежать большой усадки изделия при высокотемпературном использовании, в состав ингредиентов необходимо вводить терморасширяющееся сырье, такое как кианит, силлиманит, пирофиллит, кремнезем и т.д. По сравнению с высокоглиноземом, обожженным на керамической связке, он имеет лучшую стойкость к отслаиванию, но температура размягчения под нагрузкой ниже, а коррозионная стойкость плохая. Поэтому для упрочнения матрицы необходимо добавить небольшое количество плавленого корунда, муллита и т.п. Подходит для цементных печей, колпаков электропечей, ковшей и т. д.
