Материалы литья в крышке головки печи, горячая секция Grate Cooler и передняя печь из производственных линий цемента подвержены разрыву. Основная причина заключается в том, что на стадии выпечки печи температура в печи быстро повышается из -за чрезмерного нагрева и свободной воды врефрактерные кастрюлиМатериал изменяется от жидкости на газ в течение короткого времени и образует определенное давление паров по мере повышения температуры подкладки. Когда водяной пары внутри подкладки не может диффундировать во времени, это приведет к увеличению давления. Когда давление водяного пара в подкладке теряет равновесие, отделка отчитывается, отрезает или даже разрывается. Для разрыва задачи лисовых материалов производители рефрактерных изделий в цементной промышленности обычно добавляют 0,1% до 0,3% органического волокна, чтобы предотвратить возникновение взрыва. Органическое волокно растает или ожоги со скоростью около 160 градусов, образуя тонкие и равномерно распределенные длинные и узкие поры. Его образование увеличивает воздушную проницаемость подкладочного материала, ускоряет дренаж, буферирует давление водяного пара и предотвращает разрывую подкладку из -за быстрых изменений температуры на стадии выпечки и кормления печей. Тем не менее, использование органического волокна имеет такие проблемы, как сложная рассеяние литых, больших дополнений и силы силы.
5 предложений по решению проблемы разрыва
01 Поскольку все предприятия по производству цемента имеют перекрестные операции, такие как обслуживание оборудования и строительство рефрактерных литьев в течение периода пересмотра, все отделы должны хорошо координировать и принимать хорошие условия для графика строительства в различных частях цементной печи. Для отделений в некоторых частях, которые трудно выпекать (охладители решетки, капюшоны для головы печи и передние печи), следует уделять приоритет для строительства литья, и должно быть зарезервировано достаточное время обслуживания; В то же время, надзор за строительным подразделением должно быть выполнено хорошо, а смешивание, добавление воды, поддержка опалубки и обслуживание отделений должны выполняться строго в соответствии с инструкциями по строительству.
02 При построении крышки головки печи лучше всего оставить выхлопные отверстия. Конкретные требования к бурению: расстояние 300 мм × 300 мм и встроенные с деревянными полосками F5MM, с глубиной половины отчитанного.
03 После того, как крышка головки печи закрыта, должно быть сохранено 8 вентиляционных отверстий и водонепроницаемой. В то же время, чтобы гарантировать, что рефрактерный лифруемый на передней устье печи не лопался во время выпечки, лучше всего использовать бамбуковые палочки F
04 Для среднего и крупного ремонта цементных печей перед использованием горелки для опрыскивания масла для сушки печи, некоторые специальные части (крышка головки печи, решетка охладителя, передняя печь) лучше всего запекаются с дровами, а время выпечки составляет не менее 12 часов. В то же время скорость нагрева не должна быть слишком быстрой в процессе выпечки печи. Для рефрактерных литков с низким темами, когда толщина подкладки составляет 200 мм ~ 400 мм, оптимальная скорость нагрева составляет не более 15 градусов в час, что может полностью удовлетворить потребности нагрева в подкладке.
05 Когда нет времени выпечки для аварийного ремонта или случайных отключений печей, можно использовать рефрактерные отделения с фосфатом, такие как PA-852-фосфатные отделки. Этот тип продукта имеет преимущество в том, что он свободен от выпечки, и его сила увеличивается с повышением температуры. Тем не менее, следует отметить, что этот тип продукта также имеет свои слабости, такие как плохая износостойкость и короткий срок службы. Разрывание CASTABLES - это сложная проблема, которая тесно связана со многими факторами, особенно во время зимнего строительства. Больше внимания следует уделять.
Короче говоря, добавление от 0,1% до 0,3% от устойчивого взрыва волокна в отделку может улучшить эффективность продукта, защищенную от взрыва. Для областей, склонных к отлитым всплескам, таким как передний рот печи, охлаждение решетки и крышка для головки печи, если разумно расположена конструкция, контроль качества строительного звена, зарезервированные выхлопные отверстия и процесс выпечки хорошо выполняются, разрывание рефрактерной подкладываемости можно полностью избежать.
