Литье с низким содержанием цемента имеет ряд преимуществ, таких как простой производственный процесс и удобная конструкция, и очень подходит для использования в нагревательных печах. В оригинальной отопительной печи используется большое количество кладки из глиняного кирпича, некоторые части все еще необходимо обработать до кладки, в результате чего общая производительность кладки низкая, низкая прочность. Применение преодолевает низкую прочность обычного литья при комнатной температуре и компенсирует недостаток низкой прочности обычного литья при температуре, улучшает его структуру для равномерного повышения прочности. Материал обладает такими характеристиками, как защита от проникновения, защита от эрозии, ударопрочность, износостойкость, хорошие механические свойства и широкий спектр применения. Сегодня поговорим о применении низкоцементной заливки в нагревательных печах:

1. Параметры процесса
Клинкерный материал с высоким содержанием алюминия, содержание Al2O3 более 70 процентов, огнеупорность при 1770 градусах, требования к размеру заполнителя на уровне частиц 5-8, 3-5, 1-3; Мелкий порошок с использованием мелкодисперсного порошка с высоким содержанием алюминиевого клинкера, размер частиц <0,088 мм не менее 90 процентов и требует равномерного и разумного распределения частиц, чтобы иметь лучшую компактность и высокие температурные характеристики.
Маркировка с высоким содержанием алюминиевого цемента не менее CA-50, огнеупорность не менее 1400 градусов, дозировка контролируется на уровне около 5-8 процентов.
2. Метод строительства
25-килограммовый мешок бетона с низким содержанием цемента механически перемешивают и добавляют соответствующее количество водопроводной воды в соответствии с инструкциями. Перемешанную смесь можно плотно собрать в шар руками. После того, как внутренняя сторона стальной плиты кожуха печи будет хорошо сконструирована, например, из древесноволокнистой плиты, легкого огнеупорного кирпича, анкерного кирпича и т. д., опалубка будет поддерживаться для строительства.
Конструкция должна быть непрерывной, каждый слой материала для мощения не должен превышать 300 мм, вибрация, вибрационный стержень для быстрой вставки, легкое натяжение, медленное движение, обратите внимание на предотвращение образования полости, вызванной вибрационным стержнем, что влияет на качество заливки. Компенсационные швы должны быть зарезервированы для монолитных изделий в соответствии с проектом и спецификациями, с компенсационным швом через каждые 2000 мм. При строительстве компенсационные швы должны быть заполнены волокнистой ватой или ДВП. Через 48 часов после окончания естественного твердения снимите опалубку и выпекайте в соответствии с кривой печи. Особенно при 150 и 350 градусах свободная вода и кристаллическая вода в литье должны быть полностью удалены.
3. Эффект использования
Благодаря наблюдению за использованием литья с низким содержанием цемента в нагревательной печи в течение почти 4 лет, общая производительность корпуса печи очень хорошая, поверхность не отваливается, огнеупорный материал корпуса печи в основном не повреждается, температура поверхности кожуха печи составляет около 70 градусов, единовременный расход ковочного газа снижен с 5300 м3/т до 3500 м3/т, достигнут хороший экономический эффект. Литье с низким содержанием цемента, используемое в нагревательной печи, не только уменьшает количество кирпича, повышает трудоемкость строительства, сокращает период строительства, а целостность литой футеровки хорошая, отличные изоляционные характеристики, значительно снижает потребление энергии, чтобы достичь эффекта энергосбережения и сокращения выбросов. По сравнению с ранним глиняным кирпичом цена огнеупорного кирпича в 3 раза выше, чем у обычного глиняного кирпича, но срок службы печи увеличивается в 5 раз, а экономические выгоды очевидны.
С непрерывным развитием технологии огнеупоров многие предприятия теперь также используют сборные железобетонные изделия из низкоцементного литья для строительства печи, его преимущество заключается в том, что огнеупорные сборные железобетонные изделия будут выпекаться на заводе после производства, после того, как площадка может быть установлена непосредственно, уменьшить время строительства и уменьшить наличие свободной воды, в печи будет более эффективно устранять воду, увеличить срок службы печи.







