Заказчик в Польше заказал 195 тонн силикатного кирпича и 80 тонн огнеупорного литья.
В декабре. Упаковано 195 тонн кремниевых кирпичей для отправки заказчику в Польше. Высококачественные кремниевые кирпичи и огнеупоры, пригодные для литья в огнеупорные материалы Topower.
Силикатный кирпич представляет собой кислотоупорные материалы, обладающие хорошей кислотостойкостью. Температура размягчения лотоса составляет от 1640 до 1670 градусов по Цельсию. Он долгое время оставался стабильным при высокой температуре.
В основном используется для камеры карбонизации и камеры сжигания коксовой печи, камеры хранения тепла сталеплавильной плоской печи и отстойника, огнеупорного материала средней тепловой печи, печи для плавления стекла и печи печи и другие печи для обжига керамики Lorage части. Он также используется для высокотемпературных несущих частей и кислого плоского верха печи с горячим воздухом.
Кислотоупорные материалы, состоящие из Setrics, кварца Fang и небольшого количества остаточного кварца и стекла. Содержание диоксида кремния составляет более 94 процентов. Реальная плотность 2,35 г/см3. Обладает анти-кислотными шлаковыми эрозионными характеристиками. Интенсивность высокой температуры. Температура размягчения начинается с температуры 1620 ~ 1670 градусов C. Используется при высокой температуре в течение длительного времени без деформации. Низкая устойчивость к тепловому удару (теплообмен воды происходит от 1 до 4 раз) с природным кремнеземом в качестве сырья, плюс соответствующее количество минерализатора, способствующего превращению кварца в заготовке в ящерицу. В восстановительной атмосфере он медленно прогорал до 1350 ~ 1430 градусов С. При нагреве до 1450 градусов С происходит около 1,5 ~ 2,2 процента от общего накопления вздутия. Это остаточное расширение сделает шов герметичным и обеспечит кладке хорошую газонепроницаемость и прочность конструкции. Символы, квадратный кварц и остаточный кварц меняются из-за типа кристалла при низкой температуре, а объем сильно изменился, поэтому термическая стабильность силикатного кирпича при низкой температуре низкая. Во время использования медленно нагревайте и охлаждайте ниже 800 градусов C, чтобы избежать трещин. Поэтому не рекомендуется использовать быстро меняющуюся печь при температуре ниже 800°С.
Природа и процесс производства силикатного кирпича тесно связаны с преобразованием SIO2. Поэтому удельный вес является важным показателем качества силикатного кирпича. Как правило, ниже 2,38, высококачественные кремниевые кирпичи должны быть ниже 2,35. Истинная доля невелика, что отражает большое количество плоского кварца и квадратного кварца в кирпичах, оставшееся количество остаточного кварца, поэтому остаточные линии менее раздуты, а интенсивность меньше снижается во время использования. Существует семь кристаллических вариантов и аморфный вариант диоксида кремния. Эти варианты можно разделить на две категории: варианты первого типа - это кварц, плоский кварц и квадратный кварц. Их кристаллическая структура чрезвычайно различна, и трансформация друг друга происходит очень медленно. ─ и типы, их структуры схожи, и они быстрее трансформируются.
Сырьем для изготовления силикатного кирпича является кремнезем. Чем выше содержание SIO2 в кремниевом сырье, тем выше огнестойкость. Наиболее вредными примесями являются Al2O3, K2O, NA2O и др., которые серьезно снижают огнеупорность огнеупорных изделий.
