литые циркониево-корундовые кирпичиизготавливаются из высококачественного очищенного сырья с использованием специальной электродуговой печи и процесса плавки и окисления длинной дугой. Этот процесс практически не имеет загрязнения со стороны электрода. Благодаря процессу окислительного литья и использованию сырья высокой чистоты, серия изделий из плавленого циркония-корунда, которые мы производим, обладает превосходной устойчивостью к эрозии стеклянной жидкости и минимально загрязняет стеклянную жидкость.
В зависимости от содержания ZrO2 плавленые литые изделия из циркония-корунда делятся на три типа: 41# циркониево-корундовые кирпичи, 36# циркониево-корундовые кирпичи и 33# циркониево-корундовые кирпичи. Кроме того, в зависимости от производственного процесса AZS36 и AZS33 содержание соответствующих химических компонентов Si02 и Na2O снижается, и два продукта: 36# цирконий-корундовый кирпич с низким содержанием кремния и низким содержанием натрия и 33# цирконий-корундовый кирпич с низким содержанием кремния и натрия. формируются. Эти пять продуктов дополнительно классифицируются в соответствии с различными методами литья, которые могут удовлетворить различные требования к использованию продуктов серии плавки и литья в стекловаренных печах.
Основные причины, по которым плавленые циркониево-корундовые кирпичи обладают хорошей устойчивостью к стекложидкостной эрозии:
① Основными кристаллическими фазами в циркониево-корундовых кирпичах являются корунд и бадделеит, которые тесно сосуществуют. Обе кристаллические фазы обладают хорошей коррозионной стойкостью.
② Стеклофаза в циркониево-корундовом кирпиче заполнена между вышеуказанными кристаллическими фазами. Эта стеклянная фаза подвергается эрозии под действием высокой температуры с образованием альбитового стекла с чрезвычайно высокой вязкостью. Поскольку в нем расплавлено определенное количество ZrO2, вязкость выше. Этот слой высокий. Вязкое стекло остается на поверхности кирпича и его нелегко растекать, защищая тем самым тело кирпича.
Благодаря вышеперечисленным преимуществам плавленые циркониево-корундовые кирпичи не только применяются в высокотемпературных, сильно корродированных зонах, контактирующих со стекложидкостью, но и широко применяются в надстройках стекловаренных печей.
1. Литой циркониево-корундовый кирпич 41 #;
AZS41 - это литой циркониево-корундовый кирпич высочайшего качества, изготовленный методом окисления, который обладает высочайшей устойчивостью к коррозии стеклянной жидкости и исключительно низким уровнем загрязнения стеклянной жидкости. Он подходит для частей стекловаренных печей, требующих особенно высокой коррозионной стойкости, таких как полностью электрические плавильные печи, туннели для жидкости, подоконники печей, пузырьковые кирпичи, угловые кирпичи на загрузочном отверстии и т. д.
2. Литой циркониево-корундовый кирпич 36 #;
AZS36 представляет собой стандартный метод окисления, литой циркониево-корундовый кирпич, который обладает особенно высокой устойчивостью к эрозии стеклянной жидкости и низким загрязнением стеклянной жидкости, а характеристики этих двух аспектов сбалансированы. Он подходит для деталей стекловаренных печей, которые находятся в непосредственном контакте со стеклянной жидкостью, таких как плитка для плавления стенок бассейна, тротуарная плитка и загрузочные отверстия.
3. Литой циркониево-корундовый кирпич 33#;
AZS33 особенно эффективен в предотвращении загрязнения стеклянной жидкости. Он имеет очень небольшую склонность к образованию камней, пузырьков и осаждения матричной стеклофазы в стекле. Подходит для верхней конструкции плавильного бассейна, настенной плитки рабочего бассейна, тротуарной плитки, очага и т. д.
