Рабочая футеровка промковша, являющаяся важной частью процесса непрерывной разливки, должна противостоять истиранию и эрозии высокотемпературной расплавленной стали. Традиционные кремнистые материалы больше не подходят для современного щелочного производства стали, поэтому в основном используются щелочные огнеупорные материалы, в основном магниевые. Магний сухойнабивная массаМатериал имеет такие преимущества, как простая конструкция, высокая термическая эффективность, высокая скорость удаления шлаковой оболочки и длительный срок службы, и его предпочитают сталелитейная промышленность.
Процесс разработки
1. Выбор сырья:
Магниевое сырье: в основном плавленая магнезия и спеченная магнезия, обладающие высокой огнеупорностью и коррозионной стойкостью.
Связующее: Традиционные связующие на основе фенольных смол склонны к загрязнению окружающей среды и дороги, поэтому в процессе разработки необходимо найти более экологически чистые и экономичные связующие. Исследования показали, что гептагидрат метасиликата натрия можно использовать в качестве основного связующего и использовать в сочетании с фенольной смолой для улучшения характеристик материала и снижения загрязнения окружающей среды.
2. Классификация частиц:
Изучая влияние различной сортировки частиц на объемную плотность сухой набивной массы магния, определяют лучшую схему сортировки частиц.
Лучшая схема сортировки частиц может повысить плотность упаковки сухих материалов, тем самым улучшая их противозадирные и противоэрозионные характеристики.
3. Процесс подготовки:
Сухой магниевый материал получают методом вибрационного формования. Контролируя такие параметры, как вибрационное давление и время, сухой материал приобретает лучшую плотность и прочность.
В процессе приготовления необходимо строго контролировать такие параметры, как соотношение смешивания, время смешивания и температура сырья, чтобы обеспечить стабильную и надежную работу сухого материала.
Оценка производительности и оптимизация
1. Испытание эксплуатационных характеристик: разработанная сухая набивная масса из магния проверяется на эксплуатационные характеристики, в том числе на устойчивость к истиранию, противоэрозионную стойкость, термостойкость и т. д. Эксплуатационные характеристики оцениваются путем сравнительных испытаний с традиционными сухими магниевыми материалами.
2. Оптимизация и улучшение:
Согласно результатам испытаний производительности соотношение сырья, сортировка частиц и процесс подготовки оптимизируются и улучшаются. Благодаря непрерывным итерациям и оптимизации производительность разработанного сухого магниевого материала становится более высокой и отвечает потребностям сталелитейной промышленности.
По сравнению с традиционными магниевыми материалами для сухой трамбовки, экологически чистые сухие материалы имеют лучшие экологические характеристики и экономические преимущества. Использование экологически чистых сухих материалов позволяет снизить производственные затраты, повысить эффективность производства и снизить загрязнение окружающей среды.
