Огнеупорные бетоны с низким содержанием цемента представляют собой неформованные огнеупорные материалы, которые широко используются в последние годы, в основном включающие алюмосиликат, магнезию и кремний. Его прочность была значительно повышена, что обусловлено многими факторами, среди которых важную роль играют гениальное использование сверхтонкого порошка и гениальное использование высокоэффективных добавок.
Процесс приготовления огнеупорных бетонов с низким содержанием цемента является более строгим, поэтому на характеристики влияет множество факторов, в основном в том числе ультратонкий порошок, алюминатный цемент и добавки. Количество огнеупорного заполнителя и воды также являются важными факторами, влияющими на его характеристики.
(1) Тончайший порошок
В огнеупорных бетонах с низким содержанием цемента ультрадисперсный порошок в основном действует как ускоритель диспергирования и уплотняющий агент. Первый делает частицы цемента высокодисперсными без флокуляции, а второй обеспечивает полное заполнение микропор тканевой структуры для повышения прочности. Типы сверхтонкого порошка включают SiO2, -Al2O3, Ca2O3, ZrO2 и MgO. Удельная поверхность ультрадисперсного порошка SiO2 составляет около 20 м2/г, а размер его частиц составляет около 1/100 размера частиц цемента, поэтому он обладает хорошей диспергируемостью и свойствами наполнения.
(2) Алюминатный цемент
Разновидностей алюминатного цемента много, и виды разные, и свойства малоцементных огнеупоров тоже разные. Например, когда соотношение смеси и условия процесса в основном одинаковы, количество цемента CA-50 и цемента CA-70 составляет 5 процентов, а прочность на сжатие после высыхания составляет 800 градусов и 1100 градусов. составляет 45 МПа, 51 МПа и 59 МПа соответственно. , последнее соответствует 65, 70 и 74 МПа.
(3) Огнеупорный заполнитель
В огнеупорных заполнителях обычно не используются измельченные заполнители, а используется многоступенчатая сортировка частиц. Различные типы огнеупорных заполнителей имеют разные свойства рецептуры низкоцементных бетонов. Различные типы огнеупорных заполнителей имеют разную прочность на сжатие своих отливок. То есть качество огнеупорных заполнителей напрямую влияет на его эксплуатационные характеристики. Поскольку хорошие костные фрагменты имеют низкую пористость и низкое водопоглощение, литейный материал требует меньше воды, и его характеристики могут быть улучшены.
(4) Расход воды
Потребление воды в огнеупорных бетонах с низким содержанием цемента, как и в других огнеупорных бетонах, также зависит от обеспечения удобоукладываемости смеси: чем меньше воды, тем лучше. Таким образом, после затвердевания литейного формованного тела поры становятся маленькими, общий объем пор уменьшается, структура становится плотной, линейное изменение после обжига мало, а прочность повышается.
Последние результаты исследований доказывают, что низкое содержание воды может не только снизить общую пористость низкоцементных огнеупорных бетонов, но и ускорить раннюю гидратацию алюминатного цемента, так что гидрат содержит меньше связанной воды, и в то же время единица цементирующая способность несколько иная. Усиленный, поэтому он помогает улучшить его нормальную температуру, сушку и среднетемпературную прочность.
