2. Система стрельбы
Для обоснованного проведения обжига различных огнеупорных изделий следует заранее определить систему обжига каждого изделия, которая включает: более высокую температуру обжига; скорость нагрева на каждом этапе; время выдержки при более высокой температуре; Скорость охлаждения продукта при охлаждении; характер атмосферы в печи на вышеуказанных стадиях.
Система обжига может быть представлена в виде кривой с абсциссой как временем (часы) и ординатой как температурой (градусы), или она может быть выражена в виде списка с диапазоном температур, скоростью нагрева и временем как содержанием.
Температура обжига огнеупорных изделий в основном зависит от: 1. Характера используемого сырья. Температура плавления основной минеральной фазы сырья, более низкая температура эвтектики и количество между минеральными фазами напрямую связаны с температурой обжига. Стандартная температура обжига огнеупорных изделий примерно в 0,8 раз превышает температуру плавления основной минеральной фазы. Поэтому температура обжига высокочистого магнезиального кирпича выше, чем у кирпича из магнезиальной шпинели; температура обжига корундового кирпича выше, чем у муллитового; температура обжига щелочных огнеупоров выше, чем у высокоглиноземистых огнеупоров; 2. Для одного и того же материала чистота сырья Чем выше, тем выше температура обжига. Высокочистые щелочные продукты с прямым связыванием имеют более высокую температуру обжига, чем щелочные продукты с силикатом; 3. Размер частиц тонкого порошка сырья. Чем выше степень дисперсности, тем больше удельная поверхность, больше свободная энергия поверхности и больше способность к спеканию. Следовательно, мелкий порошок может способствовать спеканию и снижать температуру спекания.
При обжиге огнеупорного изделия допустимая скорость подъема (падения) температуры в процессе нагрева-охлаждения и необходимое время выдержки зависят от: 1. внутренних напряжений, возникающих при физико-химических изменениях изделия в процессе нагрева-охлаждения 2. Температура и время, необходимые для завершения этого физического и химического изменения; 3. Напряжение, вызванное градиентом температуры, тепловым расширением и усадкой огнеупора в процессе обжига.
Процесс обжига огнеупорных изделий может быть завершен двумя способами нагревания, то есть изделия обжигаются при более низкой температуре в течение более длительного времени или при более высокой температуре за более короткое время. Но на самом деле из-за медленного теплообмена в печи и неравномерного прогрева изделий в печи применение быстрообожженных огнеупорных изделий ограничено.
Атмосфера в печи во время обжига включает окислительную атмосферу, нейтральную атмосферу, восстановительную атмосферу, инертную атмосферу и т. д., которые следует контролировать в соответствии с требованиями спекания. Атмосфера в печи во время обжига влияет на химические изменения продукта в процессе обжига. Например, обжиг глиняных кирпичей в окислительной атмосфере может преобразовать FeO в продукте в Fe2O3, что полезно для улучшения огнеупорности глиняных изделий и органического вещества в кирпичах для горения и улетучивания. При обжиге силикатного кирпича обычно используют восстановительную атмосферу. Добавленный минерализатор железа усиливает минерализацию; углеродсодержащие изделия необходимо обжигать в восстановительной атмосфере, изолированной от воздуха, или в контролируемом азоте, чтобы избежать окисления углерода. Поэтому разные изделия требуют разной атмосферы при обжиге.
Система обжига огнеупорных изделий не только связана с разнообразием, формой и размером огнеупорных изделий, но и тесно связана с типом оборудования для обжига. Например, большая печь с инвертированным пламенем требует более низкой скорости нагрева и более длительного времени выдержки, чтобы обеспечить однородность температуры кирпича. Неправильная система обжига повысит процент брака и снизит качество продукции. Правильная система стрельбы основана на теоретических указаниях и практическом опыте.
Три, из печи
Выход из печи – это процесс извлечения обожженного изделия из печи после его охлаждения или выгрузки из печного вагона. Качество продукции печи напрямую влияет на качество готового продукта. В процессе выхода из печи, если операция не была тщательной или квалифицированной, это часто приводит к отсутствию краев и углов продукта, что снижает качество готового продукта.
