Оценка частицВысокий глинозый кирпичсырье напрямую влияет на его плотность с помощью следующих механизмов, ядро из которых состоит в том, чтобы оптимизировать эффективность укладки частиц и снизить пористость:
I. Основная роль в расцвете частиц
1. Заполнение промежутков большие частицы (такие как 8-5 мм) образуют скелет, средние частицы (5-3 мм) заполняют зазоры между большими частицами, тонкий порошок (3-0 мм) дополнительно заполняет вторичные поры между средними частицами и микропродумком
2. Уменьшая пористость Разумная графика уменьшает свободное пространство между частицами и снижает начальную пористость зеленого тела после формирования (кажущаяся пористость может быть уменьшена с 25% до ниже 15%), закладывая основу для последующей уплотнения спекания.
II Высокие алюминия кирпичные ключевые параметры для оптимизации оценки
1. Широкая оценка (покрывающая грубая, средняя, тонкая и микро порох) легче достичь плотной укладки, чем узкая оценка. Распределение кафроза-рампелера: оптимизировать отношение размера частиц через математическую модель, так что размер частиц уменьшается в геометрической прогрессии, а эффективность заполнения максимизируется.
2. Угловые частицы формы частиц (такие как измельченный боксит) имеют более высокую плотность упаковки, чем гладкие частицы из -за взаимосвязанного, но их необходимо объединить с соответствующим тонким порошком, чтобы заполнить зазоры между краями.
Iii. Количественная связь между градацией и плотностью
1. Ratio of coarse particles Too much coarse particles (>40%) приведет к свободному скелету и сложному проникновению тонкого порошка; Слишком мало не будет сформировать эффективную структуру поддержки.
2. Критическое значение микродпужса. Доля микро порошка (меньше или равен 0,088 мм) должна составлять> 20%, чтобы эффективно заполнить микроскопические пор, генерируемые перегруппировкой частиц во время спекания.
IV Фактические случаи и синергетические эффекты
1. Высокие глиноземные кирпичи для цементных печей используют грубый порошок (8-5 мм) 30% + средний порошок (5-3 мм) 30% + тонкий порошок (3-0 мм) 20% + микро порошок (меньше или равен 0,088 мм) 20%, в сочетании с вибрацией и формированием давления, плотность достигает 2,75 г/см/см., А является меньше покроноемости, меньше или равна 12%.
2. Совместная оценка с другими процессами + формирование высокого давления: увеличить долю тонкого порошка до 50%в сочетании с изостатическим нажатием 100 МПа, плотность может достигать 3,2 г/смЧ.
Оценка + микроволновая печь: сократить время спекания за счет широкой оценки, при этом ингибируя чрезмерный рост зерна и увеличивает плотность на 3%-5%.
V. Общие проблемы и решения
Низкая зеленая прочность тела недостаточно тонкого порошка, слабая связь между частицами увеличивает микро порошок до 20%-30%
Плотность после спекания не соответствует стандартному дисбалансу оценки, остаточные большие поры корректируют грубое: среда: мелкое соотношение до 3: 3: 2 или 4: 3: 3
Стопление усадки слишком велика, слишком много тонкого порошка приводит к недостаточной жидкой фазе, добавляя 1% -2% спекания (например, B₂O₃).
