К методам формования огнеупорных заготовок относятся: вибрационное формование, набивное формование, формование пластическими массами, формование цементацией и формование горячим прессованием.
Вообще говоря, большая часть огнеупорных отливок используется для вибрационного формования, в то время как немногие из них используются для шликерного формования и горячего прессования. Вибрационное формование происходит между формой и отливкой, при этом используется вибрирующий стержень, который вибрирует, чтобы литые частицы стали жидкими и заполняли различные части формы. В то же время мелкие частицы также могут быть заполнены зазорами между крупными частицами, чтобы сделать огнеупорный литой материал более плотным.
Преимуществами вибрационного формования являются низкая трудоемкость и низкая стоимость. Подходит для больших или пластинчатых деталей. Недостаток заключается в том, что из-за разной жесткости стальных пластин и пружин формы особенно крупные пластинчатые детали будут иметь неравномерную плотность. Кроме того, после приостановки строительства плотность при возобновлении строительства будет неравномерной. Чтобы увеличить плотность формования, можно также использовать вибрацию под давлением для создания давления во время вибрации.
Формование с трамбованием - это метод формования, при котором трамбовочный пресс утрамбовывает огнеупорный литой материал до определенной степени плотности. Трамбовочный молот приводится в движение пневматическим или электрическим приводом или вручную. Трамбовочный материал послойно добавляется в модель и послойно утрамбовывается. Перед каждой добавкой материалов поверхность последнего уплотненного слоя материала следует разрыхлить во избежание расслоений и трещин между слоями. Но этот метод слишком трудоемкий и шумный.
Литье пластмасс – это метод формования, при котором пластмассовые материалы помещаются в форму и экструдируются. Метод состоит в том, чтобы использовать экструдер для экструдирования грязи для выдавливания полосок грязи, а затем нарезать полосы грязи на заготовки необходимого размера на выходе. Затем его сушат и обжигают. Для увеличения плотности сырого тела применяют вакуумное оборудование, облегчающее отсасывание грязи.
Литье под давлением – это впрыскивание суспензии порошка в гипсовую форму. После того как гипсовая форма впитает воду, суспензия затвердевает и приобретает зеленое тело. Затем вылейте в центр застывшую грязь, не обезвоженную. Формование также включает в себя цементирование под давлением, центробежное цементирование и вакуумное цементирование. При затирке раствора под давлением используется сила тяжести или сжатый воздух, чтобы сократить время всасывания раствора и снизить влажность в растворе основания после извлечения из формы. Центробежная затирка заключается в впрыскивании раствора в форму во время ее вращения. Центробежная затирка приблизит материал к стенке формы. При этом методе толщина зеленого тела одинакова, его нелегко деформировать и оно содержит меньше влаги. Вакуумная затирка предназначена для вакуумирования внешней части модели. Этот метод быстро впитывает воду и позволяет улучшить качество зеленого тела.
Горячее прессование редко применяется при литье огнеупорных материалов и в основном применяется в керамической промышленности. Короче говоря, независимо от метода формования, он зависит от различных продуктов из огнеупорных отливок.
