Как улучшить качество высокоалюминиевого кирпича в процессе производства?
Повышение качества высокоалюминиевого кирпича – это не что иное, как формование под высоким давлением и высокотемпературное спекание. Однако в производственном процессе мы должны начинать с источника, чтобы лучше обеспечить стабильное качество продукта.
1. Высокоглиноземистые кирпичи делятся на первый, второй и третий уровни.
Высокие алюминиевые кирпичи делятся на первый, второй и третий сорта. Классификация качества кирпича определяется на основе химических и физических показателей.высокоглиноземистые огнеупорные кирпичииспользуемые в настоящее время на рынке, за исключением первоклассных, в основном изготавливаются с использованием небольшого количества отходов кирпича и сырья. Независимо от соотношения, вы должны начать с матрицы сырья.
В процессе производства также очень важен выбор материала и ингредиентов. Выбор сырья – первый шаг. Примеси необходимо отсортировать, чтобы избежать проплавления дыр и черных пятен в огнеупорном кирпиче. Следующим этапом является формование высокоглиноземистых кирпичей. Как правило, 90% высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей изготавливаются машинной формовкой. Лишь небольшое количество кирпичей для деталей специального назначения формируется вручную или гидравлически.
2. Процесс формования высокоглиноземистого кирпича.
Количество воды, добавляемой при замешивании высокоалюминиевого кирпича машинной формовки, меньше, чем при ручном замешивании. Обычно сырье с хорошими пропорциями сначала смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду. Количество воды, добавляемой в сырье машинного формования, составляет 6-8 %, количество воды, добавляемой для ручного формования, составляет 9-10%. Будь то ручная формовка или машинное прессование, сырье высокоглиноземистого кирпича необходимо перемешивать не менее 8 минут. В принципе, это сухое перемешивание в течение 2 минут, а затем перемешивание около 10 минут после добавления воды.
В процессе формования высокоглиноземистых кирпичей их необходимо сначала облегчить, а затем утяжелить, чтобы выпустить газ из изделия, чтобы высокоглиноземистые кирпичи не растрескались и не стали более плотными. Если это кирпич ручной работы, вам необходимо использовать больше вертикальных молотков и оказывать давление на обе стороны. Дайте воздуху из сырья полностью выйти. Если газ не будет полностью выпущен, произойдет растрескивание, что повлияет на качество высокоглиноземистого кирпича.
3. Продукты обжига
Следующий этап – запекание изделий. В процессе спекания требуется тщательная работа, начиная с установки печи. Полуфабрикаты должны быть правильно установлены в печи и оставлять разумный путь для огня, чтобы высокие алюминиевые кирпичи могли полностью и равномерно спекаться. Обеспечьте прочность изделия. В процессе спекания изделий, прошедших через сушилку, температуру спекания необходимо определять по уровню матрицы сырья, а спекание проводить в окислительной, а не восстановительной атмосфере. Цвет высокоглиноземистого кирпича, спеченного в восстановительной атмосфере, будет темным, красным и белым. Не то же самое.
4. Отрегулируйте распределение огневых отверстий в печи во время процесса спекания.
Если высокотемпературные кирпичи первого уровня спечены, поскольку распределение частиц и матрица хорошие, их необходимо спекать при высокой температуре, а скорость выгрузки из печи будет выше, чем у кирпичей второго или третьего уровня. высокие алюминиевые кирпичи. Время выхода из печи – это тоже технология, которую необходимо освоить в процессе спекания. Все продукты не могут быть обожжены одновременно. Время спекания и выхода из печи определяется в зависимости от сорта сырья.
В процессе спекания необходимо регулировать распределение огневых отверстий в печи и регулировать разницу температур между верхней и нижней частями тележки печи. Конечно, печь также можно установить плотно вверху и редко внизу, что также является способом регулировки спекания.
Короче говоря, чтобы улучшить качество кирпича с высоким содержанием алюминия, мы должны начать с сырья, а затем пройти ряд точных операций смешивания, формования и обжига, чтобы обеспечить различные показатели кирпича с высоким содержанием глинозема.
