Многие методы гидратостойкости высокомагнезиально-кальциевых огнеупоров в основном предлагаются для сырья, а именно магнезиально-кальциевого песка или доломитового песка, такие как: введение добавок, двухстадийная ковка и т.д. Эти методы могут только задержать гидратацию магнезиально-кальциевых огнеупорных материалов, но не могут коренным образом решить проблему гидратации, которая также является проблемой, которая уже много лет беспокоит ученых в стране и за рубежом.
Для самого кирпича, чтобы улучшить гидратационную стойкость, высокотемпературные характеристики, эрозию шлака, сопротивление проникновению и сопротивление зачистке.магнезиально-доломитовый кирпичдолжен начинаться с процесса производства кирпича, среди многих факторов, влияющих на процесс производства кирпича, необходимо оптимизировать процесс подготовки, такой как сортировка частиц, смешивание, формование и обжиг. Для улучшения эксплуатационных характеристик магнезиально-кальциевого кирпича после определения этих технологических параметров могут быть проведены более детальные исследования с точки зрения добавок и состава матрицы.
1. Процесс производства магнезиально-доломитового кирпича.
Весь процесс производства огнеупорных материалов включает в себя разработку рецептуры, подготовку раствора, формование, сушку и термообработку, обжиг и последующую обработку, но не весь процесс производства огнеупорных материалов включает все вышеперечисленные процессы. В дополнение к разработке рецептуры необходимы процессы подготовки бурового раствора, сушки и термообработки, другие процессы не требуются для каждого продукта.
В настоящее время процесс производства магнезиально-доломитового кирпича в Китае выглядит следующим образом: магнезиально-кальциевый песок или доломитовый песок, плавленая магнезия, спеченная магнезия в качестве сырья и безводная смола или парафин в качестве связующего. После того, как класс частиц определен, магнезиально-кальциевый песок используется в качестве заполнителя, плавленая магнезия используется в качестве тонкого порошка, используется горячее смешивание, используется горячее формование и обжигается в туннельной печи. Обожженный кирпич в основном обрабатывается пропитанным асфальтом и пропитанным воском в условиях вакуума, чтобы герметизировать образец кирпича и улучшить его стойкость к гидратации.
2. Факторы контроля гидроизоляции в процессе производства магнезиально-доломитового кирпича.
Все аспекты производственного процесса магниево-кальциевого кирпича должны предотвращать гидратацию, начиная с сохранения сырья, сырье должно быть эффективно защищено от влаги, например, с использованием герметичных ведер, многослойных пластиковых пакетов и других мер. Особое внимание следует уделять сохранению мелкодисперсного порошка, такого как мелкий порошок доломита, мелкий порошок магнезиально-кальциевого песка и даже мелкий порошок магнезии, необходимо тщательно сохранять водонепроницаемые меры, поскольку активность мелкодисперсного порошка выше, он легче реагирует с водяным паром, чтобы сделать гидратацию серьезной, особенно в дождливые дни и сезоны влажности. Поскольку после гидратации сырья характеристики приготовленного магнезиально-кальциевого кирпича относительно высоки, характеристики основного кирпича упадут до половины исходного или даже хуже. В процессе смешивания и формования подходит для сухой среды, смешанное сырье не может быть размещено слишком долго, должно быть сформировано за очень короткое время. Для формования хороший образец кирпича также необходимо прокалить как можно скорее, кальцинированный хороший магнезиально-доломитовый кирпич больше нуждается в водонепроницаемых мерах, использование большего количества методов - это метод пропитки парафиновым воском, метод герметичной упаковки и так далее.
