Строительство огнеупорного литья с высоким содержанием алюминия должно быть строго обязательным для обеспечения хороших физических свойств материалов для заливки. До строительства печи качество материала было очень хорошим, но оно не соответствовало требованиям после применения, что в основном было связано с процессом строительства, обслуживанием и обжигом.
Видя, что площадь падения велика, если она очень мала, используйте несколько фунтов или пластик для ее ремонта, но сначала вы должны очистить контактную поверхность. Ниже будет объяснен конкретный метод:
(1) Правильно выберите материал и сварочный материал, чтобы избежать падения анкерных деталей.
Из-за различных стальных пластин, анкеров и электродных материалов печного оборудования объем теплового расширения каждой части каждой части не является постоянным при использовании нагрева, что создает огромные термические напряжения, которые могут легко привести к растрескиванию. пайка швов, в результате чего анкер и заливка. Поэтому при выборе анкера и кола следует обращать внимание на то же, что и на материал стальной пластины печного оборудования, чтобы избежать растрескивания паяных соединений из-за разного объема расширения. Кроме того, старайтесь использовать один анкер или максимально увеличьте длину сварных швов, чтобы повысить прочность сварки. Если Y-образный анкер можно заменить на L-образный, и даже L-образный анкер приварить к X-образному, это также может увеличить фиксирующую способность анкера, когда заливаемый материал тонкий, чтобы предотвратить падение .
(2) Улучшить качество строительства
Перед строительством литейного бетона окружающая территория и окружающая среда должны содержаться в чистоте, чтобы предотвратить попадание охлаждающих и огнеупорных материалов из неясного материала. Строительные инструменты и оборудование также должны содержаться в чистоте. Если используется более распространенный водостойкий огнеупорный бетон, соответствующая текучесть будет плохой, и соответствующие колебания окажут определенное влияние на конструкцию. Исходя из этого, любое увеличение объема воды будет снижать интенсивность литья. Поэтому для облегчения строительства некоторые операторы по желанию увеличивают количество воды, что приводит к снижению производительности заливки. В дополнение к добавлению воды добавляется время перемешивания. Жидкость литья должна быть воспроизведена после перемешивания в течение определенного времени (около 3 минут), поэтому его необходимо эксплуатировать в соответствии с описанием конструкции огнеупорного литья. Это требует, чтобы фабрика приняла рабочие процедуры каждого конкретного звена в процессе кладки до начала строительства.
(3) Система обслуживания и выпечки.
Техническое обслуживание и обжиг также являются важным фактором, влияющим на характеристики огнеупорного литья с высоким содержанием алюминия. Техническое обслуживание заключается в том, чтобы задать координату и время затвердевания связующего в заливочном материале, чтобы получить достаточную начальную интенсивность. Ключом к контролю во время обслуживания является влажность заливки (должна поддерживаться влажность), температура обслуживания (должна быть на уровне 15-35 градусов C) и время. После затвердевания спекания оставшаяся вода испаряется, способствуя процессу спекания при высокой температуре для дальнейшего улучшения физических свойств разливочной массы. Во время процесса выпекания в основном контролируется скорость нагрева, обычно 15-35 градусов C в час. Как только температура начинается, ее нельзя прервать или остановить нагрев, пока нагрев не закончится. В противном случае следует очень осторожно охлаждать печь, а при повторном разогреве необходимо выполнять предписанные действия.
Однако в реальном производственном процессе причина возникновения огнеупорного литья из алюминия с высоким содержанием алюминия и принятые решения могут быть не только упомянуты выше, но и специально проанализированы и гибко обработаны в соответствии с конкретной ситуацией, чтобы обеспечить достижение хороших результатов. .
