Зачем при производстве кремниевых кирпичей добавлять в ингредиенты отходы кремниевых кирпичей?
При приготовлении раствора силикатного кирпича к ингредиентам обычно добавляют определенное количество отходов силикатного кирпича, целью которого является снижение расширения и напряжения, возникающих при обжиге изделия, уменьшение образования трещин и повышение выхода. Добавляемое количество зависит от формы и веса кирпича. Для кирпичей специальной формы весом менее 25 кг можно добавить 20 процентов плюс кирпичи специальной формы весом 25 кг или более 30 процентов; для силикатных кирпичей специальной формы можно добавить 30 процентов. Обратите внимание на эту проблему при добавлении отходов силикатного кирпича. Чрезмерное добавление снизит огнеупорность и механическую прочность продукта и увеличит пористость. Поэтому количество отработанного кирпича не должно быть слишком большим.
Что является обычно используемым связующим веществом?
Вяжущими веществами, используемыми при производстве силикатного кирпича, являются отработанная сульфитная пульпа и известковое молоко. Когда известковое молоко используется в качестве связующего, оно действует как пластификатор. Известковое молочко повышает прочность кирпича в процессе сушки, а при обжиге становится минерализатором, способствующим превращению кварца.
Известь должна содержать большое количество активного СаО, неразложившегося СаСО и МgСО не более 5 %, а АЛО плюс Fe:OJ плюс SiO не более 5 %. Когда он содержит крупные частицы недогоревшего Ca-CO и перегоревшей извести, в продукте будут образовываться расплавленные отверстия, что повлияет на качество продукта.
Количество добавленной извести должно быть преобразовано в CaO во время дозирования. Количество добавляемой извести зависит от продукта и обычно колеблется от 1,5% до 2,5%. Например, при производстве силикатных кирпичей для коксовых печей количество добавляемого CaO составляет 2,0~3,0 процента i, а количество добавляемого Ca0 составляет 1,4~ 1,75 процента для производства электросталеплавильного силикатного кирпича.
Каковы ингредиенты силикатного кирпича?
Используйте высококачественный диоксид кремния с содержанием примесей менее 0,5%, промывайте водопроводной водой перед дозированием, чтобы обеспечить качество на ранней стадии. Смешивание кварца с быстрым превращением и кварца с медленным превращением во время дозирования может снизить температуру спекания на 20 градусов. В процессе дозирования критический размер частиц уменьшается с 3 мм до 2 мм, что может увеличить энергию поверхности раздела материала и способствовать преобразованию кварца.
Кроме того, выбор новых минерализаторов также очень важен для повышения качества продукции. В настоящее время минерализатором, который большинство производителей добавляет в ингредиенты, по-прежнему является известковое молоко и железная чешуя. Чтобы повысить температуру размягчения продукта, количество добавляемого FeO было снижено с 2,5 до менее чем 1 процента. При использовании минералов полевого шпата или композиционных минерализаторов, содержащих щелочные металлы, можно добиться лучших результатов.
