В предыдущей статье были представлены специальные эффекты и архитектурное введение огнеупорных набивных материалов, а соответствующие знания о двух разных материалах огнеупорных набивных материалов из двух разных материалов представлены ниже.
Углеродный набивной материал
Углеродный набивной материал может быть изготовлен из холодных тинкенов или горячих настоек. Нынешняя общеупотребительная и более удобная конструкция должна охлаждаться. Независимо от того, какой углеродный материал используется, желательно использовать ингредиенты. Как правило, древесно-угольные материалы можно использовать напрямую. Перед измельчением углеродного материала углеродный материал должен быть предварительно разрушен, а температура нагрева должна быть определена в соответствии с температурой смешивания материала продукта. После нагревания в углеродном материале не должно быть твердых блоков.
При постукивании головка молотка должна быть нагрета до темно-коричневого цвета, а температура материала не должна быть ниже 70 градусов C. Если строительная площадка оснащена углеродными материалами, материал для холодного воспевания можно нагревать и обезвоживать в соответствии с действующим стандартом. металлургического факультета. Около С, всыпать в него обожженный порошок, который заранее равномерно нагрет примерно до 130 градусов С. Перед растиранием углеродного материала необходимо очистить рабочую поверхность, а затем залить углеродный материал, причем толщина каждого слоя не должна превышать 100 мм. Используйте ветреный молоток, чтобы несколько раз нажать на полумолоток. Зафиксируйте плотность каждого слоя. Обследование следует проводить в соответствии с предписанным весом или степенью сжатия, причем степень сжатия должна составлять 40–45 процентов. Перед растиранием слоя углеродного материала поверхность крошечной поверхности следует использовать для облегчения закрытия и нижнего слоев.
Магниевый набивной материал
Магниевый трамбовочный материал основан на различных связующих веществах: карамельном магнии и рассоле магниевого песка, которые в основном используются в нижней части печи, электрической печи, медной рефлекторной печи и печи мгновенного действия. Перед измельчением карамельно-магниевого песка каменноугольную смолу нагревают примерно до 130°С для обезвоживания, а порошок магния и окисленного железа нагревают до более чем 110°С для сушки. После завершения кирпичной кладки поверхность сырой кирпичной кладки нагревают и сушат, удаляют воду (сухую кладку нагревать не нужно) и наносят на поверхность кладки слой каменноугольной смолы.
При трамбовке насыпайте смешанный трамбовочный материал слоями. Толщина каждого слоя составляет 70 ~ 80 мм, а степень сжатия составляет 50 процентов. Настойку обычно проводят из центра плиты, чтобы избежать выдавливания масла к центру и образования мягкого пласта. Точка (пружинное тело). Давление ветра не менее 0,5 МПа. Способ растирания рассольной магниевой чеканки такой же, как и время растирания карамельного магния.
