Топауэр базовыймагнезиальный кирпичНа продажу, клиент из Сингапура заказал 30 тонн
Магнезитовый кирпич широко применяется в металлургии (электрические печи, конвертеры, смесительные печи), цветной металлургии (плавильные печи), высокотемпературных туннельных печах, печах для обжига магнезии, строительных материалах (вращающиеся цементные печи, печи для плавки стекла, новые печи для обжига извести). ), стальной прокат (замачивание), печь, нагревательная печь) и т. д.
Магнезиальный огнеупорный кирпич готов и прошел проверку.
Магнезиальный кирпич – это щелочной огнеупорный материал, изготовленный в основном из магнезита, основным компонентом которого является MgCO3. После высокотемпературного прокаливания и измельчения до определенного размера частиц они превращаются в спеченный магнезиальный песок, который широко используется в качестве материалов для ремонта печей и материалов для набивки. Огнеупорность магнезитовых кирпичей превышает 2000 градусов, но температура размягчения нагрузки обычных магнезиальных огнеупорных кирпичей составляет всего 1520–1600 градусов, а начальная температура размягчения нагрузки не сильно отличается от температура разрушения. Скорость линейного расширения магнезитовых кирпичей при температуре 1000–1600 градусов обычно составляет 1,0–2,0% и является примерно линейной.
Среди огнеупорных изделий теплопроводность магниевого кирпича уступает только углеродосодержащему кирпичу, и с повышением температуры она снижается. Магнезиальные огнеупорные кирпичи могут противостоять эрозии щелочных шлаков, содержащих оксид железа и оксид кальция, но не устойчивы к эрозии кислых шлаков, содержащих оксид кремния, поэтому при использовании они не могут напрямую контактировать с силикатными кирпичами, и их необходимо отделять нейтральным кирпичи.
Магнезиальные огнеупорные кирпичи широко используются в футеровке сталеплавильных печей, ферросплавных печей и печей для смешанного железа в сталелитейной промышленности благодаря их хорошим характеристикам при высоких температурах и сильной устойчивости к щелочному шлаку; решетки регенераторов стекольной промышленности и теплообменники гражданского назначения; высокотемпературные печи обжига в огнеупорной промышленности, такие как высокотемпературные вертикальные печи для обжига магнезиального песка и высокотемпературные туннельные печи для обжига щелочного огнеупорного кирпича.
1. Подготовка сырья
Основным сырьем для огнеупорного магнезиального кирпича является магнезиальная руда (например, магнезит) и определенная доля вяжущих веществ. Во-первых, магнезиальную руду необходимо собрать, просеять и измельчить для удаления примесей и достижения необходимого размера частиц. Обычно магнезиальную руду необходимо измельчить в мелкий порошок, чтобы обеспечить равномерное перемешивание в последующих процессах. В то же время в соответствии с конкретными требованиями могут быть добавлены другие огнеупорные материалы для улучшения характеристик и огнеупорности кирпичей.
2. Молдинг
Формование является ключевым этапом производственного процесса. Огнеупорный магнезиальный огнеупорный кирпич обычно изготавливают методом прессования или экструзии.
Прессование: смешанное сырье помещается в форму и используется гидравлический пресс для приложения высокого давления для прессования сырья в кирпичи. Этот метод подходит для производства огнеупорного кирпича стандартных размеров с высокой точностью и плотностью формования.
Экструзионное формование: смесь сырьевых материалов помещается в экструдер, сырье экструдируется и формуется с помощью спирального движения. Подходит для производства длинных полос или кирпичей специальной формы.
Кирпичная заготовка после формовки должна поддерживать соответствующую влажность, чтобы избежать трещин в процессе сушки.
3. Сушка
Заготовка магнезиального кирпича после формовки обычно содержит определенное количество влаги и требует просушки. Сушка может осуществляться путем естественной сушки или механической сушки. Механическая сушка обычно проводится в сушильной камере с использованием циркуляции горячего воздуха для удаления влаги. В процессе сушки необходимо строго контролировать температуру и влажность, чтобы кирпичная заготовка высыхала равномерно и не допускала растрескивания.
4. Стрельба
Высушенная кирпичная заготовка поступает на стадию обжига. Процесс обжига обычно проводится в высокотемпературной печи, а диапазон температур обычно составляет от 1400 до 1800 градусов. При высоких температурах оксид магния в заготовке кирпича вступает в химическую реакцию с образованием плотной структуры магниево-алюминиевой шпинели, что значительно улучшает прочностные и огнеупорные свойства огнеупорного кирпича.
5. Охлаждение
Обожженный огнеупорный магниевый кирпич необходимо постепенно охлаждать. Процесс охлаждения может быть естественным или принудительным. Последнее позволяет быстрее снизить температуру и уменьшить деформацию и растрескивание кирпичного тела. Во время процесса охлаждения необходимо контролировать скорость охлаждения, чтобы избежать термического стресса, вызванного резким падением температуры.
