Высокий глинозВысокий ароматический рефрактерный вариантНа продажу клиент на Филиппинах заказал 30 тонн
Высокие глиноземные кирпичи-это своего рода рефрактерный материал, изготовленный из высокого алюминия, в качестве основного сырья, путем партии, смешивания, литья, сушки и высокотемпературного стрельбы. Его основными химическими компонентами являются глинозем (al₂o₃) и диоксид кремния (SiO₂), а содержание глинозем, как правило, выше 48%. В соответствии с различным содержанием глинозема и физическим и химическим показателям, его можно разделить на разные оценки.
Высокоотременная отделка с высокой алюминия в основном состоит из высоких алюминия и обладает отличной рефрактерностью и износостойкой стойкостью. Он подходит для нескольких частей подкладки для котла, особенно при высокой температуре, высоком давлении и среде высокого промывания.
Высокоалезные рефрактерные отливки изготовлены из высококачественного бокситного клинкера в качестве основного материала, высококачественного Ca -50 Aluminate Cement в качестве связующего и в сочетании с разнообразными добавками. Они имеют преимущества больших объемных плотности, высокой прочности, устойчивости к износу, устойчивости к тепловым ударам, устойчивости к эрозии и высокой рефрактерности. Это своего рода гидравлический рефрактерный материал. Чтобы дать полную игру к их преимуществам и производительности, строительство должно выполняться в соответствии со следующими требованиями:
1. Перед заливанием рабочая поверхность должна быть очищена, а поверхностная ржавчина и примеси должны быть удалены. Проверьте, являются ли якоря полными и твердыми. Если они неполны, они должны быть заполнены. Если сварка не является твердой, она должна быть прочной. Теплостойкие якоря следует использовать для деталей с температурой выше 500 градусов. Поверхность якоря должна быть покрыта слоем асфальта толщиной 1-2 мм или обернута пластиковой пленкой, чтобы оставить тепловой соединение между металлическими якорями и рефрактерным материалом. Фомарка должна поддерживаться по мере необходимости. Фокал должен быть гладким, плотным и твердым, а на поверхности опалубки следует применять слой масла, чтобы облегчить демонгирование.
2. Этот материал представляет собой предварительно смешанный заполнитель. На месте не требуется ингредиентов. Просто добавьте воду и перемешайте. Смешивание должно быть механически перемешивалось с помощью принудительного миксера, а оборудование для смешивания должно быть очищено заранее. Строго запрещено смешивать с силикатным цементом, лаймом и т. Д.
3. В жаркую летнюю погоду или высокотемпературные зоны необходимо принять соответствующие меры охлаждения, чтобы максимальная температура не выше 30 градусов. В зимнем строительстве должны быть приняты меры изоляции. Минимальная температура строительной среды на месте не должна быть ниже, чем +5 степень, а температура воды должна поддерживать в степени {4}}.
4. При смешивании количество добавленного материала следует определить на основе количества конструкции и емкости миксера, а количество добавленного материала следует определить в единицах целых мешков. Большая сумка и маленькие мешки в большой сумке должны быть добавлены одновременно, не пропуская и не добавляя больше.
5. Смешанная вода должна быть питьевой водой с pH 6-8. Количество добавленной воды, как правило, 9-11% от веса высокого осевного рефрактерного изливаемого порошка. Температура воды должна поддерживаться в степени 15-25. Количество используемой воды должно строго контролироваться и точно измерять. После добавления воды перемешайте 4-6 минут. Возьмите горстку смешанного материала рукой. Если его можно удерживать в шаре без трещин или протекания, его можно использовать из машины. Каждый раз, когда смешанный материал используется в течение 30 минут, затвердевший материал не может быть перемешивается во второй раз.
6. При кастинге непрерывная операция должна быть выполнена за один раз. Если зона литья большая, соединения расширения должны быть установлены в соответствии с требованиями проектирования. Кастинг должен быть разделен на блоки в соответствии с настройкой расширения суставов. Если он не может быть отменен за один раз и должно быть отлито в слоях, время интервала не должно превышать начальное время настройки нижнего слоя. Поверхность сустава должна быть шероховатой, чтобы сделать его плотно связанным.
