Изоляция Topower из нержавеющей сталиогнеупорный якорьНа продажу, клиент в Корее заказал 20 тонн
Огнеупорные анкеры — это каркасы, которые поддерживают огнеупорную футеровку теплового оборудования или огнеупорные сборные блоки для повышения устойчивости огнеупорной футеровки к статической нагрузке, термическому напряжению, механическому расширению и механической вибрации. Какие проблемы анкеров напрямую повлияют на срок службы и безопасность огнеупорной футеровки?
01Отклонение размеров при изготовлении анкера
Как правило, анкеры производятся в больших количествах, но технологическое оборудование относительно простое, и руководство не полностью осведомлено об этом, что приводит к низкой точности продукции, небольшому диаметру и малой толщине. Механические свойства таких изделий относительно низкие. При заказе цементные компании обычно требуют только размер и вес. Компаниям рекомендуется руководствоваться стандартными правилами диаметра круглой стали при приемке анкеров. Когда производитель анкеров подает материалы, необходимо строго контролировать размер материала и применять методы и процедуры проверки. Когда компания принимает плоские стальные анкеры, необходимо проверить размерное отклонение толщины и ширины материала. При приемке материалов и готовой продукции обычно используются штангенциркули и стальные линейки для проверки диаметра и длины соответственно.
02 Изготовление формы анкеров
Одной из проблем при строительстве футеровки печи является несоответствие конструкции анкеров. Слабые требования к геометрическим углам и кривизне анкеров облегчат изготовление и выпуск, но принесут экономические потери линии по производству цемента. Литые изделия и огнеупорные анкеры для термического оборудования будут испытывать снятие напряжений, расширение и сжатие при высоких температурах и нормальных изменениях температуры во время эксплуатации. Если геометрические углы и кривизны анкеров имеют большие отклонения, их снятие напряжений, расширение и сжатие будут разными. Эта разница приведет к появлению трещин в огнеупорных отливках, расшатыванию и преждевременному отслоению и, в конечном итоге, к явлению красной оболочки термического оборудования. Поэтому строгие требования к форме изготовления анкеров являются важным вопросом, связанным с сроком службы огнеупорных заготовок.
03 Материал анкеров
При испытаниях материалов анкеров мы обычно обнаруживаем, что содержание Ni и Cr низкое, а также наблюдается неравномерное распределение содержания компонентов элементов, что влияет на механические свойства и термостойкость материала, тем самым снижая срок службы выдерживаемых отливок. В оборудовании для контроля анкерного материала обычно используются портативные или настольные спектрометры, а диапазон контроля и уровень точности немного различаются. Перед проверкой необходимо использовать калибровочный образец для проверки точности испытательного оборудования и проверки точности.
04 Сварка изготовления анкеров
Одним из факторов, влияющих на качество строительства футеровки печи, является несоответствие огнеупорной анкерной сварки. Конструкция анкера проста, а требования к сварке при производстве часто игнорируются. Игнорирование требований к сварке, по сути, означает игнорирование роли анкерной конструкции, что приведет к тому, что несущая способность анкера будет низкой и не выдержит изменения веса и тепловой нагрузки. Поэтому при приварке анкеров, с одной стороны, выбор сварочных материалов должен соответствовать принципам сварки материалов, а с другой стороны, необходимо не допускать брызг, сварочного шлака, трещин, подрезов, стирания покрытия.
05 Чертежи и характеристики анкеров
Конструктивные чертежи и характеристики анкеров не унифицированы, и производитель будет думать, что продукт очень произволен, поэтому метод обработки и выбор материала также произвольны, а точность размеров также различна. Материалы включают холодную вытяжку, горячую прокатку, яркую круглую сталь и черную круглую сталь. Расчетные чертежи анкеров имеют преимущественно свободные допуски. Поскольку диапазон свободных допусков относительно велик, понимание производителей также неравномерно, а размеры и формы выпускаемых анкеров будут разными. Поэтому рекомендуется, чтобы при проектировании анкеров требования к размерам были унифицированными и четкими, что не только удобно для производителей, чтобы иметь требования к реализации, но и удобно, чтобы инспекторы по качеству имели четкую основу для проверки точности размеров каждого часть. Свободные допуски можно найти в соответствующих положениях GB/T1804-1992 «Немаркированные допуски линейных размеров».
06 Метод выборочного контроля качества анкеров
Метод выборочного контроля качества огнеупорных анкеров должен быть эффективным и научным. Для определенного сорта с большим количеством выборочный контроль может проводиться преднамеренным отбором, случайным отбором, стратифицированным случайным отбором, первичным отбором, вторичным отбором и другими методами, и каждый тип должен быть проверен как можно больше. Большое количество проб должно быть больше, чтобы повысить репрезентативность выборки партии. Процедура проверки качества анкеров следующая: материал анкеров → внешний вид → диаметр или толщина, длина, угол, кривизна и т. д.; компонентный анализ якорей требует сохранения исходных записей спектрального анализа для облегчения отслеживания во время будущего использования; при этом необходимо предоставить документы о качестве, такие как заводской сертификат на сырье соответствующих анкеров и протокол испытаний элементного состава; Методы выборочной проверки и отбора проб, а также требования к анкерам должны быть как можно более полными, то есть должны храниться пробы для каждого материала, а также пробы для больших партий, а интенсивность и объем отбора проб должны быть соответствующим образом увеличены.
