Огнеупорный материал TopowerМагнезиально-хромовые кирпичиПродается, клиент в Индонезии заказал 20 тонн
Огнеупорные кирпичи Topower из магнезии и хрома в основном используются в промышленных печах.
Магнезиально-хромовый огнеупор — это спеченный огнеупор, изготовленный из магнезии и хромита. Чтобы ознакомиться с характеристиками этого материала и использовать его разумно, вам нужно начать с магнезии и хромита. (1) Химические свойства магнезии Основным минералом в магнезии является периклаз MgO, который также является одним из распространенных минералов в цементном клинкере. Периклаз может сосуществовать с четырьмя основными минералами в цементном клинкере: C3S, C2S, C3A и C4AF. Поэтому периклаз обладает превосходной коррозионной стойкостью к цементному клинкеру. (2) Физические свойства магнезии Периклаз — изометрический минерал с твердостью 6, относительной плотностью 3,58, температурой плавления до 2800 градусов, коэффициентом теплового расширения 13,5×10-6/К от 0 до 1000 градусов и теплопроводностью от 3,39 до 4,19 Вт/(м·К) от 100 до 1000 градусов.
Магнезиальные кирпичи и магнезиально-хромовые кирпичи являются щелочными огнеупорными материалами, состоящими из хромита и магнезии, и относятся к хромшпинельным огнеупорным материалам. При изготовлении этого типа кирпича следует учитывать следующие моменты:
(1) Влияние соотношения хромовой руды и магнезии на свойства хромомагнезиальных огнеупорных материалов.
(2) Влияние состава минеральной матрицы на эксплуатационные характеристики продукта.
(3) Влияние свойств атмосферы. Хроммагнезиальные огнеупоры следует обжигать в слабоокислительной атмосфере.
2. Производство магнезиально-хромового кирпича
Магнезиально-хромовый кирпич изготавливается из спеченной магнезии и хромовой руды. Содержание MgO в ингредиентах контролируется на уровне 60-70%, а содержание Cr2O3 составляет 8-12%. Этот продукт обладает хорошей стабильностью, огнеупорностью более 2000 градусов и является слабощелочным огнеупорным материалом.
Смешивание: хромит хрупок и легко дробится, поэтому его смешивают в пескомешалке;
Формование: Формование с помощью гидравлического пресса или фрикционного кирпичного пресса, плотность сырого тела 4,3 г/см3;
Обжиг: Обжиг в слабой окислительной атмосфере при температуре 1600 градусов в туннельной печи;
3. Производство термостойких магнезиально-хромовых кирпичей
Процесс производства термостойких магнезиально-хромовых кирпичей характеризуется увеличением критического размера частиц и снижением содержания тонкодисперсного порошка в частицах хромита для повышения термостойкости изделия.
4. Производство термостойких хромомагниевых кирпичей
При соотношении хромовой руды и спеченного магнезиального песка по 50% продукт обладает высокой термостойкостью.
