Керамическое волокно представляет собой волокнистый легкий огнеупорный материал, обладающий такими преимуществами, как легкий вес, высокая термостойкость, хорошая термическая стабильность, низкая теплопроводность, малая удельная теплоемкость и устойчивость к механической вибрации. Поэтому он широко используется в машиностроении, металлургии, химической промышленности, нефтяной, керамической и т. д. Широкое применение получили стекольная, электронная и другие отрасли промышленности. В последние годы из-за постоянного роста мировых цен на энергоносители и того факта, что энергосбережение стало национальной стратегией Китая, оно экономит на 10-30 % больше энергии, чем традиционные огнеупорные материалы, такие как изоляционный кирпич и литые изделия. Керамические волокна все шире используются в Китае, и перспективы их развития весьма многообещающи.
На сегодняшний день существует множество крупных и мелких производителей керамического волокна, но процесс производства керамических волокон с классификационной температурой 1425 градусов (содержащих циркониевое волокно) и ниже делится только на два типа: прядильные одеяла и выдувные одеяла. Прядильные одеяла Одеяло или фильерное одеяло, что лучше? Какой процесс производства одеяла более подходит? С технической точки зрения анализ выглядит следующим образом:
1. Диаметр волокна: прядильное волокно толще, прядильное волокно обычно составляет 3.0-5.0мкм, а прядильное волокно обычно составляет 2.0-3.{{ 6}}мкм;
2. Длина волокна: прядильное волокно длиннее, прядильное волокно обычно составляет 150-250 мм, а прядильное волокно обычно составляет 100-200 мм;
3. Теплопроводность: фильерное одеяло превосходит прядильное одеяло из-за более тонких волокон;
4. Прочность на растяжение и изгиб: фильерные одеяла превосходят фильерные одеяла, поскольку их волокна толще;
5. Применение при изготовлении блоков из керамического волокна. Одеяла из скрученного волокна лучше, чем одеяла из фильер, поскольку у них более толстые и длинные волокна. В процессе складывания при производстве блоков полотна из выдувного волокна легко сломать и порвать, а полотна из фильерного волокна легко сломать и порвать. Его можно сложить очень плотно, и его нелегко повредить. Качество блока напрямую повлияет на качество футеровки печи;
6. Применение вертикального наслоения больших одеял, таких как котлы-утилизаторы: прядильные одеяла имеют более толстые и длинные волокна, лучшую прочность на разрыв и более долговечны, поэтому прядильные одеяла лучше, чем фильерные одеяла;
С точки зрения истории производства, процесс производства фильер был первым, но производственная мощность одной линии была низкой, с годовой производительностью обычно 1,000-1,500 тонн. С учетом требований повышения эффективности производства, а также постоянного изучения и исследования производственных процессов, окончательное изобретение. Благодаря внедрению более совершенного процесса прядения производственная мощность одной производственной линии процесса прядения может достигать 2-4 раз больше, чем в процессе прядения. Если взять в качестве примера линию по производству прядильных одеял британской компании Morgan Thermal Ceramics в Шанхае, годовая производительность одной линии составляет почти 6,000 тонн; Если взять в качестве примера линию по производству фильерных одеял японской компании Isolate Company в Сучжоу, годовая производительность одной линии составляет всего 1500 тонн, что составляет лишь четверть от прежней.
Процесс прядения был принят большинством производственных гигантов и клиентов отрасли. Таким образом, за последние пять лет почти все новые линии по производству керамического волокна в Китае перешли на процесс прядения. За последние пять лет в крупных сталелитейных и нефтехимических проектах в Китае были реализованы специальные проекты, требующие большого количества модулей из керамического волокна, почти во всех из них используются маты и модули из керамического волокна, производимые в процессе прядения. Нетрудно заметить, что подавляющее большинство покупателей высоко доверяют и выбирают керамические волокна, полученные методом прядения.
Одеяла из пряденного волокна также имеют свои уникальные применения. Если волокна необходимо разорвать и превратить в продукты вторичной переработки (например, изготовление изделий вакуумной формовки и т. д.), одеяла из пряденного волокна легче полностью смешать с другим сырьем, поскольку волокна тоньше, поэтому они более популярны.
Таким образом, керамические волокна прядения и процессов прядения имеют свои преимущества. Клиенты должны выбирать преимущества и избегать недостатков в соответствии с фактическим применением, чтобы добиться наилучшего эффекта. Конечно, случаев раскручивания одеял гораздо больше, чем случаев распыления. шелковый коврик.
