Высокоглиноземистый кирпичизготовлены из боксита, который разбивается на частицы, измельчается в порошок размером более 180 меш, смешивается со связующим веществом и водой в различных пропорциях, затем формуется фрикционным прессом, сушится для удаления влаги и, наконец, обрабатывается при высокой температуре. путем спекания.
Однако качество бокситов различно, и качество производимых высокоглиноземистых кирпичей также различно. Обычно делятся на высокоглиноземистые кирпичи первого, второго и третьего сортов и высокоглиноземистые кирпичи специального сорта. Разные сорта, разное качество сырья и разные температуры обжига.
После формирования высокоглиноземистых кирпичей их содержание влаги составляет 3-10%. Как правило, высокоалюминиевые кирпичи машинного изготовления имеют влажность 3-4%. Кирпич ручной работы имеет влажность около 10%. Перед обжигом их необходимо высушить, чтобы снизить содержание влаги на 2%. Высокотемпературное спекание можно проводить только в том случае, если температура ниже 100%, в противном случае произойдет разрыв.
В обычных условиях кирпичи, сформированные вручную и вибрированные с помощью гидравлического пресса, должны быть сначала высушены естественным путем. Зеленое тело весом 10 кг необходимо сушить естественным путем в течение 16–24 часов; зеленое тело весом 10–25 кг необходимо сушить естественным путем в течение 36-40 ч; зеленое тело массой 25–40 кг необходимо сушить естественным путем в течение 72–96 часов. После естественной сушки он должен поступить в сушильную камеру для низкотемпературной сушки и, наконец, в туннельную печь для спекания.
Однако сухие высокоглиноземистые кирпичи необходимо правильно уложить на тележке печи, а затем транспортировать в туннельную печь. При загрузке печных вагонеток они должны быть уложены в горизонтальном положении. Неровные участки следует загладить кирпичом и песком, а между слоями кирпича оставить зазоры для противопожарных каналов. Высота тележки печи не должна превышать 1 метр. В принципе середина выше, а бока ниже. Кирпичная стопка должна быть устойчивой. Не допускайте выпадения кирпичей при движении вперед и назад.
Высокоглиноземистые кирпичи, установленные на тележке, поступают в сушильную печь для сушки в течение 24 часов, а затем поступают в высокотемпературную туннельную печь для спекания. Как правило, температура спекания высокоглиноземистых кирпичей третьего уровня составляет 1390-1410 градусов. Температура обжига вторичных высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей составляет около 1430-1450 градусов, а температура обжига первичных высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей составляет около 1450-1480 градусов. Огнеупорные кирпичи специального сорта с высоким содержанием глинозема имеют температуру около 1480-1500 градусов.
Независимо от марки высокоглиноземистого кирпича, температура не может повышаться слишком быстро. Как правило, температура до 600 градусов является низкотемпературной стадией, и температуру необходимо повышать медленно. Скорость нагрева может быть немного выше от 600 до 1200 градусов: скорость нагрева также необходимо контролировать от 1200 градусов до температуры обжига, и температуру нельзя повышать менее чем за 2 часа. После высокотемпературного спекания температуру необходимо постепенно снижать при достижении зоны охлаждения. Не остывайте слишком быстро.
Высокоглиноземистые кирпичи, спеченные строго по разумной системе нагрева и охлаждения, имеют стабильные показатели и небольшие погрешности во внешнем виде и размерах.
