Структура футеровки из керамического волокна, используемого в печах нефтепереработки и химического нагрева, в основном состоит измодуль из керамического волокнаиодеяло из керамического волокна. Процесс формирования композитной облицовочной конструкции выглядит следующим образом:
1. Очистите и обработайте антикоррозионным средством стальную пластину стенки печи;
2. Выполнить линию защиты в соответствии с проектными требованиями и определить положение анкерных гвоздей;
3. Установить положение линии защиты и приварить анкерные гвозди;
4. Уложите мат из керамического волокна в качестве подкладочного изоляционного материала и выровняйте его;
Модуль из высокоалюминиевого керамического волокна и цирконийсодержащее керамическое волокно, обычно используемые в футеровке нагревательной печи нефтеперерабатывающего и химического оборудования, являются стекловидными керамическими волокнами, которые будут усаживаться при длительном воздействии высокой температуры. Это определяется свойствами самого керамического волокнистого материала. Микроскопически это вызвано кристаллизацией (кристаллизацией) и ростом зерен стекловидных керамических волокон при высокой температуре. Стекло образуется при переохлаждении (быстром охлаждении) расплава. Это состояние не является состоянием с самой низкой энергией. Оно имеет более высокую внутреннюю энергию, чем кристаллы, и является метастабильным состоянием.
С термодинамической точки зрения он имеет тенденцию к самопроизвольному переходу в низкоэнергетическое состояние, а атомы могут автоматически перестраиваться, то есть он имеет тенденцию к кристаллизации и переходу в кристаллическое состояние.
С кинетической точки зрения, из-за высокой вязкости стеклообразных материалов при комнатной температуре скорость диффузии и перестройки внутренних атомов низкая, а скорость перехода из стеклообразного состояния в кристаллическое очень медленная, что обуславливает большую относительную стабильность при комнатной температуре и также является стабильным состоянием.
Стеклокерамическое волокно имеет характеристики ближнего порядка и дальнего беспорядка. С повышением температуры вязкость волокна уменьшается, атомное движение усиливается, диффузия и скорость регулярного расположения атомов увеличиваются, а дальний беспорядок преобразуется в упорядоченное расположение, то есть кристаллизацию. Упорядоченные регулярные ряды сокращаются, что приводит к объемной усадке одного стержня керамического волокна. Под действием высокой температуры в течение длительного времени образовавшиеся частицы будут расти, и поверхность стержня керамического волокна будет казаться неровной, то есть диаметр будет уменьшаться. Непрерывная усадка диаметра приведет к сокращению длины модуля керамического волокна, что приведет к общей усадке.
После того, как произойдет макроскопическая усадка, футеровка печи из керамического волокна растрескается и появятся зазоры под действием длительной атмосферы пламени. После появления зазора пламя и поток воздуха используют возможность войти в зазор, так что керамические волокна по обе стороны зазора напрямую контактируют с пламенем и потоком воздуха для работы. Со временем керамические волокна на контактной поверхности сжимаются и расширяются перпендикулярно контактной поверхности, в результате чего зазор становится все больше и больше. Таким образом, все больше и больше потока воздуха пламени будет поступать, и он будет продолжать распространяться и развиваться вокруг. После контакта с анкерным гвоздем анкерный гвоздь окислится и подвергнется коррозии под действием длительной высокотемпературной воздушной струи и в конечном итоге сломается, в результате чего модуль из керамического волокна отвалится. В то же время основа из керамического волокна также сжимается и порошкуется, а затем ломается и отваливается, в конечном итоге вызывая повреждение и отваливание всей футеровки печи из керамического волокна.
