Температура обжига кирпичных и черепичных туннельных печей с плоским верхом ниже 1200 градусов, а самая высокая температура в общей системе обжига составляет около 1100 градусов. В зависимости от системы обжига печь обычно делится на три зоны: зону предварительного нагрева, зону обжига и зону охлаждения. Температура каждой зоны также различна, поэтому требования к содержанию алюминия и огнеупорностиогнеупорный кирпичтоже разные.
Чтобы уменьшить тепло, передаваемое наружу через стену, кажущаяся пористость огнеупорных материалов также четко указывается в качестве основного показателя. Кажущаяся пористость является важным показателем для оценки качества огнеупорных материалов или изделий. Она не только отражает плотность огнеупорного материала, но и характеризует целесообразность процесса его изготовления. Помимо легких огнеупорных изделий, сырье или изделия с низкой пористостью полезны для улучшения качества продукции, повышения механической прочности изделий, уменьшения площади поверхности, контактирующей со шлаком, и продления срока службы.
Прочность на сжатие огнеупорных материалов при комнатной температуре очень высока, и при повышении температуры они деформируются под воздействием давления. Для туннельных печей степень деформации огнеупорных материалов должна обеспечивать производственные нужды при наибольшей температуре обжига, то есть температура размягчения огнеупорных материалов под нагрузкой должна соответствовать проектным потребностям.
Чтобы уменьшить рассеивание тепла на стенке контейнера, внутренние и внешние стены стены печи построены из легких изоляционных материалов, таких как легкий изоляционный кирпич, прослойки из минеральной ваты, перлитобетон и другие применимые изоляционные материалы. Тип и толщина каждого слоя каждой секции печи определяются в зависимости от температуры секции.
Испытания показателей огнеупорного кирпича в туннельных печах для обжига кирпича и черепицы. Большинство проектных и строительных подразделений до сих пор используют приведенные выше показатели в качестве эталона для проверки соответствия огнеупорного шамотного кирпича техническим требованиям, предъявляемым к использованию туннельных печей. В настоящее время показатели испытаний огнеупорного кирпича модифицированы до различных показателей, таких как прочность на сжатие и температура размягчения нагрузки.
В настоящее время при строительстве туннельных печей в основном используется конструкция с плоской крышей. В настоящее время туннельные печи с конструкциями с подвесным потолком разделены на две конструкции: одна представляет собой конструкцию из цельного хлопка; другой представляет собой композитную конструкцию из кирпичей подвесного потолка и хлопка. Здесь мы в основном объясняем основные требования к кирпичам для подвесных потолков следующим образом:
Координация огнеупорных кирпичей подвесного потолка: Координация между кирпичами подвесного потолка сложна, а координация между краями и углами делает крышу печи прочной и плоской и обеспечивает уплотнение, которое более удобно использовать в качестве изоляционного слоя крыши печи. В настоящее время в различных проектных единицах используются разные типы и сортировка кирпича для подвесного потолка, а конкретный тип кирпича следует определять в зависимости от типа печи.
Прочность подвесного огнеупорного кирпича: Требования к прочности подвесного кирпича, подвешенного на стальных балках, чрезвычайно строгие. Подвесные кирпичи в основном несут на себе нагрузку всех изоляционных материалов на крыше печи.
Требования к точности конструкции между огнеупорными кирпичами подвесного потолка: Подвесной потолок является ключевым проектом обжиговой печи. Качество подвесного потолка напрямую влияет на качество всей печи и всей производственной линии. Прежде всего, кирпичи подвесного потолка и панели подвесного потолка должны быть проверены сразу после входа на объект, а работы по подвесному потолку могут быть выполнены только после прохождения проверки. Верхняя часть может иметь микродугу размером 20–30 мм. Необходимо строго гарантировать ровность верхней кирпичной плиты, размер шва между кирпичными плитами и высоту верха. Шов между кирпичными пластинами должен быть заполнен высокочистой алюминиевой ватой, которая может обеспечить свободное расширение и сжатие каждой потолочной пластины и потолочного кирпича, а также избежать скручивания огневой головки во время обжига в печи. При этом также необходимо следить за тем, чтобы тепловое расширение потолочного кирпича в высокотемпературной зоне имело достаточно места, чтобы не повредить потолочную конструкцию.
Требования к техническим показателям для потолочного огнеупорного кирпича: Содержание алюминия в потолочном кирпиче обычно выбирается равным 42% h; N-: 1 класс, огнеупорность 1760 градусов. Преимуществами туннельных печей с плоским верхом являются большая производительность, простота эксплуатации, небольшая зона предварительного нагрева, расслоение газа и стабильная структура. Сейчас он стал ведущим продуктом на рынке. Туннельные печи с плоским верхом предъявляют более строгие технические требования к огнеупорному кирпичу для свода печи. Качество туннельной печи зависит от огнеупорных материалов и точности конструкции. Выбор огнеупорного кирпича играет решающую роль в качестве строительства кирпичных печей, а надежные печи являются залогом высокого качества готовой продукции. Поэтому выбор огнеупорного огнеупорного кирпича надежного качества является предпосылкой обеспечения срока службы печи и необходимым условием обеспечения нормальной работы всей производственной линии.
