1. Механическое действие
(I) Материал
Во многих сценариях промышленного производства, таких как взрывные печи в металлургической промышленности и роторные печи в цементной промышленности, внутри будет проходить большое количество материала. Материалы, такие как железная руда и кока -кола в бластерской печи, будут постоянно чистить подкладкуРефрактерный вариантНа высокой скорости, когда проходит корпус печи или поток воздуха. Долгосрочная и высокая интенсивная штилька будет постепенно привести к тому, что частицы на поверхности отчитываемого отказались, что приведет к износу, особенно в областях с быстрым потоком материала, большим потоком и направлением переменного потока. Износ более серьезный.
(Ii) Работа оборудования
Если в некотором оборудовании используется рефрактерный материал с механическими движущимися частями, например, вблизи пропускания передачи некоторых высокотемпературных печей, поскольку оборудование продолжает работать, детали, контактирующие с отделкой, будут создавать трение. Например, когда вращается опорное колесо печи, оно будет производить относительное трение движения с литой в ее вспомогательную часть. Это повторное трение изнашивается от поверхности отделки, вызывая износ. Чем выше частота трения и чем больше давление, тем сильнее износ.
2. Эффект теплового напряжения
(i) изменение температуры
Рефрактерные отливки могут столкнуться с частыми изменениями температуры во время использования. Например, в прерывистой печи температура быстро повышается, когда печь включается и быстро падает, когда печь остановлена. Это быстрое изменение температуры вызовет тепловое напряжение внутри отделки. Из -за непоследовательной степени термического расширения и сокращения различных частей легко вызвать микротрещины внутри материала. По мере увеличения количества термических циклов эти микротрещины будут продолжать расширяться и соединяться, в конечном итоге делая структуру листовой свободы, уменьшая ее прочность и сделает его более восприимчивым к износу при воздействии внешних сил.
(ii) разница в градиентах температуры
В каком-то большом высокотемпературном оборудовании разница температур между различными частями отделения большая, что образует градиент температуры. Например, на стенке печи температура на стороне, близкая к высокотемпературному источнику тепла, очень высока, в то время как температура снаружи относительно низкая, что создает тепловое напряжение внутри материала. Если он находится в этом состоянии в течение долгого времени, тепловое напряжение приведет к деформированию и трещине, снижая ее износостойкость и сделает поверхность легче изношенной материалами.
Iii. Коэффициенты химической коррозии
(i) Коррозия шлака
В процессе плавки стали производится большое количество шлака. Эти шлаки часто содержат различные химические компоненты, такие как оксид железа и оксид кальция. Когда шлак контактирует с рефрактерным отделением, он может химически реагировать с определенными компонентами в отделке для генерации новых соединений. Например, щелочные вещества в шлаке могут реагировать с кислыми компонентами в отделении, изменяя исходную структуру отделки, делая его свободным и хрупким, значительно снижая устойчивость к износу и с большей вероятностью изнашивается при внешних силах, таких как штифт материала.
(ii) Коррозия газа
Некоторые высокотемпературные промышленные среды содержат коррозионные газы, такие как диоксид серы и другие газы в стеклянных печи. Эти газы могут химически реагировать с помощью огнеупорядится при высоких температурах, что приводит к повреждению химических связей внутри них, уменьшая прочность материала и постепенно кормовая и повреждая поверхность, тем самым усугубляя износ. Особенно в такой атмосфере, содержащей коррозионные газы в течение длительного времени, износ будет продолжаться.
IV Материальные факторы производительности
(I) Недостаточная сила
Если механические свойства самого рефрактерного листа, таких как прочность на сжатие и прочность на сжимание, низкие, будет трудно противостоять повреждению этих сил при обращении с нормальным давлением материала, трением оборудования и другими внешними силами, и легко иметь повреждение поверхности, выбросы частиц и другие явления износа. Например, некоторые низкокачественные или необоснованные отделы, чья сила не соответствует требованиям использования среды, быстро изнашивается.
(ii) Пористость слишком высока. Когда пористость отбрасываемой слишком высока, с одной стороны, ее структура относительно свободная, а устойчивость к износу плохая. С другой стороны, поры склонны стать точками концентрации напряжения. При воздействии внешней силы или теплового напряжения трещины с большей вероятностью будут расширяться из пор, ускоряя износ материала. Кроме того, поры могут поглощать некоторые коррозионные вещества, еще больше усугубляя повреждение материала.
