После анкерной сварки, укладки плит из силиката кальция и опоры формы футеровки цементной вращающейся печи начинается строительствоогнеупорные отливкидолжно осуществляться следующим образом.
1) Проверка: проверьте упаковку и заводскую дату отливок. Общий срок годности – 6 месяцев. Избегайте попадания влаги и проведите предварительное тестирование, чтобы проверить, является ли оно недействительным; проверить внешний вид и чистоту отливаемого оборудования; проверить целостность строительной техники и инструментов. Вибрационные инструменты и другие инструменты должны иметь исправные запасные части; проверить тип, размер, расположение и качество сварки анкеров. Металлические анкеры должны быть обработаны асфальтовой краской, пластиковыми колпачками и другими средствами для компенсации расширения; проверить окружающую футеровку из огнеупорного кирпича и изоляционные слои, чтобы предотвратить потерю воды при заливке; проверьте строительную воду. Качество воды должно соответствовать качеству питьевой воды; проверьте, нет ли в литом оборудовании незакрепленных частей (например, каппы печи). Если он ослаблен, его необходимо скрепить железными пластинами, а затем приварить.
Если вышеуказанные объекты не соответствуют требованиям проверки, их следует обработать и аттестовать перед началом строительства. Использование просроченных и негодных материалов запрещено. При строительстве закладных необходимо следить за тем, чтобы не было отключений электроэнергии, воды и перерывов в строительстве. Особенно при заливке верхней части крышки печи, когда конструкция останавливается посередине, литейный слой будет иметь явление сэндвича, горячий воздух, попадающий в шов слоя, сожжет анкеры, и отливка разрушится.
2) Количество воды, добавляемой в отливку, должно строго контролироваться согласно инструкции по применению и не должно превышать лимит. Чтобы обеспечить производительность конструкции, количество добавляемой воды должно быть меньше, а не больше. Обратите внимание, что следует использовать чистую воду, чтобы избежать попадания в воду других компонентов или мусора, влияющих на затвердевание.
3) Время перемешивания огнеупорной заливки должно быть не менее 5 минут. Ручное смешивание строго запрещено. При смешивании заранее просушите смесь. После того, как сухое замешивание станет однородным, добавьте 80% необходимой воды и перемешайте. Затем, в зависимости от сухости и влажности, медленно добавляйте оставшуюся воду и продолжайте перемешивать до получения подходящей рабочей консистенции. При смешивании отливок разного качества сначала следует очистить миксер.
4) Кастинги необходимо использовать целыми ведрами и мешками. Отливки с перемешиванием обычно расходуются в течение 30 минут. В условиях высокой температуры и сухой рабочей среды это время следует соответствующим образом сократить. Запрещается заливать в корпус формы отливочные изделия, которые изначально затвердели или даже агломерировались. Категорически запрещается добавлять воду и размешивать для вторичного использования.
5) Залитые в форму отливки следует сразу же послойно вибрировать вибрирующим стержнем. Высота каждого слоя должна составлять ~<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. After the casting is completed, the cast body cannot be compressed or vibrated before solidification.
6) При заливке большой площади ее следует строить блоками. Площадь каждой зоны разливки должна составлять 1,5~2,0м. Деформационные швы следует оставлять фанерой через каждые 2,0м, никаких пропусков делать нельзя. В интервалах между анкерами следует оставлять компенсационные швы.
7) После того, как поверхность заливочного материала высохнет, часть, подвергающуюся воздействию воздуха, должна быть немедленно покрыта полиэтиленовой пленкой. После первоначальной установки его следует регулярно поливать, чтобы поддерживать поверхность влажной. Время отверждения составляет не менее 2 дней. В первый день следует часто опрыскивать водой. После окончательного схватывания заливочного материала (обычно 6-8 часов) боковую опалубку можно снять и продолжить полив. Однако несущую опалубку можно снять только после того, как прочность достигнет 70% (обычно 48 часов).
8) После снятия опалубки следует вовремя осмотреть отлитый корпус. Проблемы качества, такие как соты, шелушение и пустоты, следует устранять и устранять вовремя. Если проблема серьезная, дефектную часть следует выпилить, чтобы обнажить анкер, а затем заполнить заливочным материалом того же качества, уплотнить и продолжить отверждение. Заменять его цементным раствором запрещено.
Чтобы добиться скорости строительства, некоторые строительные бригады произвольно увеличивают количество воды, добавляемой в огнеупорные изделия. Смешанные изделия можно подавать в форму, как проточную воду, с помощью резинового шланга длиной несколько метров или даже более десяти метров; низкая прочность формы, что приводит к деформации футеровки или увеличению количества воды, добавляемой в отливки, что влияет на качество конструкции; форма не имеет поддержки, а заливочные материалы наносятся вручную. Эта ситуация обычно используется при строительстве футеровки питающего трубопровода, а иногда даже при строительстве некоторых футеровок конусов подогревателей. Компенсаторы, задвижки и другое оборудование следует заранее изготовить на земле перед установкой. К этим сборным деталям предъявляются строгие требования к изготовлению пресс-форм из-за их сложных геометрических размеров. Форма изготовлена из металлических стальных пластин и не может деформироваться во время строительства. Поэтому опора формы должна быть прочной, а положение опоры формы должно быть правильным.
