Для явления трещины котла мы должны сначала найти причину, чтобы решить проблему. Эта статья объяснит вам причины возникновения трещин после заливки легкой теплоизоляционной огнеупорной строительной печи:
1. Соотношение «серая вода» огнеупорных огнеупоров не контролировалось в разумных пределах в процессе смешивания:
После того, как продукт сформирован, внутренняя пористость материала высока, прочность материала снижается, а время естественного затвердевания слишком велико, что увеличивает срок службы. Добавьте слишком мало воды, циркуляция материала плохая, вибрация не плотная, легко оставляют поры, пещеры и т. Д., Прочность будет значительно снижена.
2. Плохой контроль времени перемешивания и времени вибрации литейных огнеупоров:
Время смешивания слишком короткое, материал перемешивается неравномерно, неплотно, снижается прочность. При розливе продукта следует использовать трамбовку для проведения расслоения. Время встряхивания слишком велико, и материал легко расслаивается. Мелкий порошок плавает на поверхности, а камень опускается на дно, в результате чего материал теряет прочность и легко отваливается. Продукт должен быть израсходован в течение 30 минут после смешивания и должен быть разлит до указанной толщины и высоты за один раз. Строительство товара должно выполняться при температуре выше 5 градусов, потому что температура слишком низкая, материал нелегко высушить в твердом состоянии, даже если сухое твердое вещество является ложным явлением конденсации, товар следует непрерывно заливать в первый слой. товара перед сушкой в твердом состоянии, следует отлить два слоя материала. Если строительный зазор превышает исходное значение, его следует обработать в соответствии с требованиями осадочных швов.

3. Плохой контроль времени вылета литейных огнеупоров:
Отлить изделие до затвердевания. Товар должен быть в силе, чтобы гарантировать, что его край и угол не будут разрушены плесенью, его можно разобрать. Перед очисткой формы опорный шаблон должен достичь 70-процентной прочности на изделии. Для продвижения формы перед литьем вся поверхность формы для литья должна быть покрыта слоем масла.
4. Отсутствие разумного контроля срока годности литейных огнеупоров:
После завершения работы котла должен быть достаточный период естественной сушки, чтобы можно было отделить большую часть воды в огневом слое, чтобы избежать своевременного слива большого количества воды в печи, чтобы огнеупор слой раскололся и отвалился. Перед печью продукт имеет соответствующую естественную прочность (достаточный период здоровья) для продолжения. Принцип печи таков: «умеренная длина не должна быть короткой, умеренная медленная скорость не должна быть быстрой». В соответствии с заданной кривой печи скорость нагрева должна быть равномерной и стабильной, а время и температура контроля температуры должны хорошо контролироваться, чтобы колебания температуры не превышали ± 20 градусов для литейных огнеупоров. Избегайте слишком быстрого повышения температуры, не можете вовремя слить воду, сломайте противоизносный слой; Во-вторых, это может предотвратить слишком большое температурное поле в огнеупорном слое и создать огромное термическое напряжение, так что огнезащитный слой трескается, расширяется и отваливается.







