1. Причины поврежденияРефрактерный вариантво главе трубы впрыскивания угля в печи
1. Проблемы с материалом и качеством сварки теплостойких стальных гвоздей
Температура рабочей среды трубы впрыскивания угля в печи высока, а температура поверхности подкладки может превышать 1500 градусов. Если термостойкие стальные ногти обладают низкой высокотемпературной стойкостью, они быстро окислятся и приведут к уменьшению прочности, что приведет к падению отделчика. Стресс, вызванный расширением гвоздей, также разрушит структуру отделения. Кроме того, если поверхность гвоздей не обрабатывается антиоксидиацией и антиэкспрессией, эти побочные эффекты будут усугубляться.
2. Неадекватная подготовка перед строительством
Если поверхность горелки не очищена и заргивана до строительства, будет затронуто качество сварки гвоздей. Во время использования гвозди приведут к падению рефрактерной литой. Если сварка не является серьезной, или площадь контакта между гвоздями и поверхностью стальной конструкции горелки слишком мала, ногти также будут сваренными.
3. Необоснованный дизайн ногтей и строительство
Если диаметр, размер и расположение гвоздей необоснованы, это повлияет на качество строительства и эффект использования подготовки. Например, если диаметр ногтей слишком мал или расположение слишком плотное, валика может быть не плотной во время процесса вибрации, что влияет на срок службы.
4. Проблемы в строительстве рефрактерных литьев
- Небольшое пространство для залива: строители часто добавляют больше воды при смешивании материалов, чтобы улучшить текучесть отчитываемого, но это увеличит пористость в рефрактерной подкладке, уменьшит компактность и, таким образом, уменьшит ее прочность.
- Неправильная вибрация: подкладка тонкая, заливное пространство мало, а гвозди плотно распределены между плесенью и горелкой, что затрудняет работу во время вибрации. Неуполномоченная вибрация сократит срок службы в отличие.
- Недостаточное техническое обслуживание: если подкладка не полностью поддерживается после заливки, ранняя прочность подкладки низкая, структура свободна, и ее легко повредить.
- Влияние зимней конструкции: когда температура окружающей среды низкая, гидратация связующего является неполной или не увлажненной, или замороженное литье, что уменьшит прочность на лиферу или повредит его структуру.
5. Химическая эрозия
Калий, натрия, серная, хлор и другие вредные компоненты из сырого топлива образуют щелочные сульфаты и хлориды при высоких температурах, которые проникают в отделку, чтобы реагировать химически и генерировать экспансивные минералы, заставляя отделенные изделия и очиститься.
6. носить
Новая сухая печь с мультимерными горелками имеет большое количество вторичного воздуха и высокую скорость ветра в печь. Кроме того, охладитель решетки компенсируется центральной линией печи, а вторичный воздух сопровождается движением вихревого тока, что вызывает серьезный износ на литых отделении трубы впрыскивания угля. В частности, литые часы на нижней части головки трубы впрыскивания угля сначала повреждены вторичным воздухом, несущим песок и пыль.
7. Тепловой удар
Когда система печи находится в непрерывном и стабильном рабочем состоянии, разрушительный эффект теплового напряжения, создаваемое внутри рефрактерной, очень мал. Тем не менее, быстрое охлаждение, вызванное аварийной остановкой в печи, приведет к серьезному тепловому шоку, который серьезно повредит литчикам, особенно литые в нижней части головки трубы впрыскивания угля.
8. Другие факторы
Свалить и грань бороды: высокотемпературный клинкер, сложенный на верхней части горелки, будет коррозировать литье, образуя «явление с бородами», влияющее на сжигание угольного порошка и форму пламени, и приведет к повреждению отделения во время обработки.
Проблемы с самим материалом: сама отделка не имеет низкого качества, ненаучные пропорции или примеси смешиваются во время производства, что приведет к быстрому повреждению.
