В качестве вспомогательного оборудования сушилка является необходимым производственным звеном для многих промышленных печей. Высокотемпературная рабочая среда. Для достижения экономии энергии и повышения эффективности сушки огнеупорный материал стал незаменимым процессом в сушилке. Ввиду того, что он отдан на сушку. В специальном рабочем пространстве сушилки, когда мы выбираем огнеупорный материал для сушилки, мы обычно используем монолитный огнеупорный материал - литье, который лучше по конструкции и эффекту использования.
Выбор литейного материала для сушилки
Выбор литейных изделий для сушилки должен основываться на характере готовой продукции сушилки, чтобы сделать окончательные физические и химические показатели. Вообще говоря, в сушильных бетонах широко используются огнеупорные бетоны с низким содержанием цемента.
Бетонные изделия с низким содержанием цемента относятся к литейным изделиям с низким содержанием цемента. Содержание цемента в огнеупорных цементных бетонах обычно составляет 15-20%, содержание цемента в низкоцементных бетонах составляет около 5%, а в некоторых даже снижается до 1-2%. Целью уменьшения количества цемента является повышение огнестойкости бетона.
Преимущества бетонных смесей с низким содержанием цемента
(1) Поскольку содержание цемента составляет всего 1/15 -- 1/2 от содержания обычного огнеупорного огнеупорного бетона, содержание цемента снижается с 2,5% -- 8% до 2,5%, количество низкоэвтектических фаз, образующихся в матрица значительно уменьшается, и, таким образом, огнеупоры, жаропрочность и шлакостойкость улучшаются. При высокой температуре низкое содержание расплава снижается, а износостойкость, прочность на изгиб при высокой температуре и температура размягчения под нагрузкой также значительно улучшаются.
(2) Вода для смешивания требует только обычного огнеупорного гибкого впрыска 1/3 - 1/2 (4 процента -6 процента), поэтому низкая пористость, высокая объемная плотность и тот же материал обжигают в огнеупорной фазе Shuomei. Прочность литья зависит от количества добавленной воды.
(3) После формирования и отверждения гидрата цемента меньше или совсем нет гидрата цемента, и нет проблемы в том, что большое количество гидратных связей разрушается и влияет на прочность во время нагревания и обжига, но с повышением температуры термообработки и постепенно спекаясь, прочность также постепенно увеличивалась. Особенно отличается от обычного огнеупорного литья, механическая прочность выше, чем прочность при сушке в средней температурной зоне (900-1200 примечания). Прочность как при высоких, так и при нормальных температурах выше, чем у обычных огнеупорных литейных материалов.
Сушильные бетоны обладают такими преимуществами, как высокая плотность, низкая пористость, хорошая термическая прочность, высокая огнеупорность и высокая температура размягчения под нагрузкой, высокая стойкость к эрозии, хорошая износостойкость и хорошая стойкость к тепловому удару. Его характеристики можно сравнить с обожженными огнеупорными изделиями, применяемыми в сталелитейной, машиностроительной, химической, строительной и других областях, и получить хорошие результаты.
