Рабочая температура печи для спекания с зажиганием составляет 1200–1300 градусов, а точка высокой температуры может достигать 1300–1500 градусов. Потому что порошок спеченной железной руды, топливо и флюс в запальной печи будут прилипать к стенке печи при определенной температуре и вступать в реакцию с отливками огнеупорного материала в футеровке печи, вызывая химическую эрозию. Какой огнеупорный литейный материал подходит для футеровки запальной печи?
В футеровке запальной печи обычно используется композитная футеровка печи для внутренней структурной обработки. Во-первых, используйте легкие изоляционные бетонные блоки для изоляционного слоя и используйте анкерные кирпичи для закрепления бетонных блоков изоляционного слоя. В рабочем слое, то есть зоне использования внутри стенки печи, используются отливки с высоким содержанием алюминия и низким содержанием цемента.
Из-за химической коррозии существенно снижается срок службы футеровки запальной печи. На своде и балках печи висит серьезный шлак, а некоторые огнеупорные изделия отваливаются. В зоне горелки также имеются трещины, что приводит к короткому сроку службы футеровки печи, обычно менее двух лет.
При выборе футеровки запальной печи учитывайте условия ее эксплуатации.
Футеровка запальной печи контактирует со смешанным сырьем в печи и после достижения определенной температуры прилипает к стенке запальной печи, образуя висячий шлак. Висящий шлак состоит в основном из оксидов AL2O3, Fe и небольшого количества CaO. Диффузия оксида железа в висячем шлаке разрушает матрицу отливок. Он попадает внутрь огнеупорной отливки через поры и трещины на футеровке печи, вызывая ее разрушение и эрозию, пока она не растрескается и не отвалится.
Поэтому при выборе футеровки запальной печи необходимо учитывать условия работы футеровки запальной печи. Выбранный огнеупорный материал должен выдерживать температуру от 1200 до 1400 градусов. Во-вторых, он обладает сильной эрозионной стойкостью. Что еще более важно, отливаемый огнеупорный материал должен иметь сильную эрозионную стойкость. Он обладает хорошей устойчивостью к шлаковой эрозии.
Выберите муллитовый композитный огнеупорный материал
Конечно, текучесть материала отливок должна быть хорошей, а простота конструкции является наиболее важным условием. Низкая заливка цемента, небольшое количество добавленного цемента, низкое содержание кальция, хорошая прочность, но не очень высокая стойкость к эрозии, муллит имеет низкое расширение, низкую теплопроводность, отличное сопротивление ползучести, химическую стабильность и коррозионную стойкость, очень подходят для использования в фактическое положение запальных печей. Таким образом, использование композиционных муллитовых композитных жаростойких огнеупорных отливок по-прежнему очень пригодно для использования в футеровке запальных печей.
Поэтому использование муллитокомпозитных огнеупорных материалов для футеровки печей с высокой шлакостойкостью является хорошим выбором.
