Рабочая среда самого газогенератора очень плохая, и его реакция горения представляет собой сильную восстановительную атмосферу, а также он страдает от постоянной эрозии кислого шлака и эрозии высокоскоростной жидкости. Из-за необходимости удаления шлака рабочая температура газификатора водоугольной суспензии обычно на 50-100 градусов выше, чем температура плавления шлака угольной золы, жидкий шлак вызывает серьезную эрозию огнеупорных материалов. При применении хромокорундового кирпича в газификаторе еще много проблем, требующих дальнейшего решения.
Обычными огнеупорными материалами являются китайский огнеупорный кирпич, кирпич с высоким содержанием алюминия, огнеупорный кирпич с высоким содержанием алюминия, теплоизоляционный кирпич, износостойкий кирпич с высоким содержанием алюминия, глиняный теплоизоляционный кирпич, легкий кирпич с высоким содержанием алюминия. Общая комбинация огнеупорных материалов в процессе использования имеет следующие шесть:
1. Срок службы хромокорундового кирпича нуждается в дальнейшем увеличении.
Срок службы хромового корундового кирпича в корпусе и своде газификатора обычно составляет 8000–20000 часов, а срок службы шлакового устья и высокохромистого кирпича с коническим дном обычно составляет 3000–6000 часов. Несоответствие срока службы каждой детали сильно влияет на общий срок службы газификатора и ритм всего производства, а также увеличивает стоимость эксплуатации. Поэтому большое значение имеет проведение соответствующих исследований и дальнейшее увеличение срока службы кирпича с высоким содержанием хрома.
2. Проблема спекания нуждается в дальнейшем изучении и решении.
Высокая летучесть Cr2O3 затрудняет спекание и уплотнение. Чтобы сделать материалы Cr2O3 полностью спеченными, можно контролировать горение слабой восстановительной атмосферы, используя спекание плакирования, добавление вспомогательного средства для спекания, введение наноматериалов, добавление спекания в сочетании с материалами и другими средствами для улучшения характеристик спекания с высоким содержанием хрома. материалы.
3. Необходимо улучшить термостойкость
Добавление моноклинного ZrO2 может хорошо улучшить термостойкость хромокорундового кирпича. Тем не менее, термостойкость хромокорундового кирпича по-прежнему низкая, и при использовании часто возникают явления отслаивания и растрескивания, что в значительной степени влияет на использование газификатора. Поэтому необходимо дальнейшее усиление соответствующих исследований для повышения термостойкости кирпича с высоким содержанием хрома.
4. Уменьшить загрязнение окружающей среды
Потому что Cr2O3 в хромокорундовых кирпичах при определенных условиях окисляется до токсичного Cr2O3, загрязняя окружающую среду. Поэтому, как контролировать производство CrO3 в процессе производства и использования, а также усилить переработку использованных материалов и правильную обработку отходов, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды, является особой проблемой, на которую стоит обратить внимание.
