огнеупорные анкерыявляются каркасами, поддерживающими огнеупорную футеровку теплового оборудования или огнеупорные сборные блоки для повышения устойчивости огнеупорной футеровки к статическим нагрузкам, термическому напряжению, механическому расширению и механической вибрации. Какие проблемы с анкерами напрямую повлияют на срок службы и безопасность огнеупорной футеровки?
Материалы, используемые для анкеров, классифицируются в зависимости от их внешнего вида, и существуют два типа: прямая стальная проволока и серебристо-блестящая стальная проволока. Что касается структуры анкера, она, как правило, основана на текущих стандартах материалов горячекатаной жаропрочной стали и нержавеющей стали. В сочетании с чертежами конструкции она изготавливается, проверяется и принимается. Распространенными являются Y-тип и V-тип.
1. Отклонение размеров изготовления якоря
Обычно огнеупорные анкеры производятся в больших количествах, но технологическое оборудование относительно простое, и менеджеры не полностью осведомлены о нем, что приводит к низкой точности продукта, малому диаметру и малой толщине. Механические свойства этого продукта относительно низкие. При заказе цементные компании обычно требуют только размер и вес. Рекомендуется, чтобы компании ссылались на стандартные правила диаметра круглой стали при приемке анкеров.
Когда производитель анкеров подает материалы, размер материалов должен строго контролироваться, а методы и процедуры проверки должны быть внедрены. Когда компания принимает плоские стальные анкеры, следует проверить отклонение размера толщины и ширины материала. При приемке материалов и готовых изделий обычно используются штангенциркули и стальные линейки для проверки диаметра, длины и т. д. соответственно.
2. Изготовление формы якорей
Одной из проблем при строительстве футеровки печи является то, что структура анкера не соответствует стандарту. Нестрогие требования к геометрическим углам и кривизне облегчат изготовление и производство, но принесут экономические потери для линии по производству цемента. При работе бетоны и анкеры термического оборудования будут снимать напряжение, расширяться и сжиматься при изменении высокой температуры и нормальной температуры. Если геометрический угол и отклонение кривизны анкера большие, то снятие напряжения, расширение и сжатие будут разными. Эта разница приведет к трещинам, рыхлости и преждевременному выпадению огнеупорного бетона и в конечном итоге вызовет явление красной оболочки термического оборудования. Поэтому строгие требования к форме изготовления огнеупорных анкеров являются основной проблемой, связанной со сроком службы огнеупорных бетонов.
3. Материал анкеров
При обнаружении материала анкеров мы обычно обнаруживаем, что содержание Ni и Cr низкое, а также наблюдается неравномерное распределение элементного состава, что влияет на механические свойства и термостойкость материала, тем самым сокращая срок службы удерживаемого литого материала. Оборудование для обнаружения анкерного материала обычно использует ручные или настольные спектрометры, а диапазон контроля и уровень точности немного отличаются. Перед проверкой необходимо использовать калибровочный образец для проверки точности испытательного оборудования и проверки точности.
4. Сварка якорного производства
Одним из факторов, влияющих на качество строительства футеровки печи, является отказ от сварки анкеров. Конструкция огнеупорных анкеров проста, и требования к сварке часто игнорируются в производстве. Игнорирование требований к сварке по сути является игнорированием роли конструкции анкера, что приведет к тому, что анкер будет иметь низкую несущую способность и не сможет выдерживать изменения веса и тепловой нагрузки. Поэтому при сварке анкеров, с одной стороны, выбор сварочных материалов должен соответствовать принципам сварки материалов, а с другой стороны, необходимо не допускать таких дефектов сварки, как разбрызгивание, сварочный шлак, трещины, подрезы, неочищенное покрытие.
5. Чертежи и спецификации анкеров
Чертежи конструкции и спецификации анкеров не унифицированы. Производитель будет считать, что изделие весьма произвольно, поэтому выбор методов обработки и материалов также произволен, а точность размеров также различна. Материалы включают холодное волочение, горячую прокатку, светлую круглую сталь и черную круглую сталь. Чертежи конструкции анкеров в основном имеют свободные допуски. Из-за относительно большого диапазона свободных допусков понимание производителей также неравномерно, а размер и форма производимых анкеров будут разными. Поэтому рекомендуется, чтобы при проектировании анкеров требования к размерам были унифицированы и понятны, что не только удобно для производителей иметь требования для реализации, но и удобно для инспекторов по качеству иметь четкую основу для проверки точности размеров каждой детали. Свободный допуск может ссылаться на соответствующие положения GB/T1804-1992 «Немаркированный допуск линейных размеров».
6. Метод выборочного контроля качества якорей
Метод выборочного контроля качества якоря должен быть как эффективным, так и научным. Для определенного сорта с большим количеством выборочный контроль может быть выполнен с помощью преднамеренного отбора проб, случайного отбора проб, стратифицированного случайного отбора проб, первичного отбора проб, вторичного отбора проб и других методов, и попытаться проверить каждый тип как можно больше. Образцов с большим количеством должно быть больше, чтобы повысить репрезентативность выборки партии.
Процедура проверки качества огнеупорных анкеров следующая: материал анкеров → внешний вид → диаметр или толщина, длина, угол, кривизна и т. д.; компонентный анализ анкеров требует сохранения исходных записей спектрального анализа для легкой прослеживаемости при будущем использовании; в то же время требуется предоставление документов о качестве, таких как заводской сертификат сырья соответствующих анкеров и лист испытаний элементного состава; методы выборочных испытаний и отбора проб, а также требования к анкерам должны быть максимально полными, то есть образцы должны храниться для каждого материала, а образцы должны храниться для больших партий, а интенсивность и объем отбора проб должны быть соответствующим образом увеличены.
