Андалузитявляется натуральным, высококачественным, энергосберегающим, высокоалюминовым рефрактерным минеральным сырью, которое в основном используется при производстве рефрактерных материалов для стальной металлургии. Чтобы разумно использовать андалузит, мы должны сначала иметь общее понимание производительности андалузита, когда он используется. Андалузит демонстрирует следующие характеристики во время использования:

1. Низкое потребление энергии Андалузит-это нигвористый силикатный минерал, который не содержит кристаллической воды, поэтому минеральное сырье андалузита не нужно предварительно калифицировать, и сырье может быть непосредственно использовать в производстве. По сравнению с такими продуктами, как боксит, андалузит устраняет процесс до кальцинации, поэтому потребление энергии во время производства меньше. Кроме того, рефрактерные материалы, изготовленные из андалузита, также могут достичь цели экономии энергии во время использования. Высокоалюминиевые вращающиеся и аморфные рефрактерные материалы, изготовленные из андалузита, при использовании в ключевых частях, таких как бласточная печь Hot Blash и впитывающие печи для стали и плавки, могут продлить срок службы печи более чем на 150-200 печи по сравнению с другими рефрактерными материалами, снижают уровень потерь на 43%, экономьте энергию примерно на 12%, сокращает время смельки и снижает стоимость производства.
2. Химическая стабильность. Андалузит превращается в смесь муллита (3AL2O3 · 2SIO2) и свободного SIO2. В бинарной системе AL2O3-SIO2 только Mullite обладает стабильными химическими свойствами. Следовательно, рефрактерные продукты, изготовленные из андалузита, обладают стабильными химическими свойствами.
3. Стабильность объема. При использовании в высокотемпературной среде процесс преобразования андалузита в муллит сопровождается небольшим расширением объема (линейная скорость расширения 1%~ 1,5%). По сравнению с другими продуктами изменение объема относительно невелико, то есть объем является относительно стабильным. Это явление может эффективно заполнить суставы между кирпичами и трещинами в отделении, тем самым эффективно блокируя проникновение жидкого шлака и металла, то есть устойчивость к шлаке. Это расширение объема необратимо, поэтому при охлаждении соединение остается плотным. Для высококачественных рефрактерных отливок, когда андалузит добавляется в матрицу, хотя производительность конструкции снижается, стабильность объема значительно улучшается. Если пластичность андалузита улучшена, то для высококачественных вариантов с высоким уровнем стабильности андалузит будет хорошим выбором материала. Во -вторых, при нанесении кирпичи с низким ползучестью глинистых глинистых кирпичей для бласточной печи горячих взрывных печей, потому что объемный эффект андалузита во время муллита невелик, добавление андалузита может улучшить устойчивость объема продукта.
4. Хорошее сопротивление ползучести после андалузита преобразуется в муллит, он образует сетевую микроструктуру игольного муллита, переплетенного друг с другом, поэтому он обладает хорошей сопротивлением ползучести и хорошими высокотемпературными механическими свойствами. Высококачественные глинистые кирпичи с низким ползучестью для бласточной печи горячих взрывных печей, разработанных со специальным кокс-камнем, андалузитом и слитым муллитом, поскольку основное сырье имеет хороший ползучий, износостойкость и высокотемпературная стабильность объема.
5. Сильная устойчивость к тепловому шоку, потому что большая часть андалузита превращается в муллит при 1500 градусах, причем фаза муллита составляет 80%, а стеклянная фаза составляет 20%. Жидкая стеклянная фаза может поглощать тепловое напряжение при подверженности термическому шоку, избегая генерации трещин и уменьшая отколоп.







