Несмотря на то, что водопоглощающая способностьтеплоизоляционное одеяло из керамического волокнаочень мал, важно контролировать относительную влажность в мастерской из-за его большой удельной поверхности. Когда волокна трутся о другие твердые материалы при обработке текстиля, генерируется статическое электричество. Статическое электричество, генерируемое одеялами из керамического волокна, более заметно, чем у натуральных и органических волокон. Поскольку электростатические заряды отталкивают друг друга, волокна в пряже часто могут ослабнуть, и в тяжелых случаях нормальное производство невозможно. Поэтому воздух обычно поддерживают при соответствующей относительной влажности, чтобы снять статическое электричество. Одновременно в смесь следует добавить электростатический агент.
Что произойдет с изоляционным слоем из керамического волокна во время спекания?
1. Перед спеканием: в этом процессе контроль температуры является ключевым, с повышением температуры усадка тела одеяла из керамического волокна, но плотность и интенсивность изменения невелики, микроструктура доли зерна не изменилась, на этом этапе тело легко расщепляется из-за влаги и связующего вещества, поэтому обратите внимание на скорость нагрева.
2. Большое спекание: когда температура имеет небольшое изменение, ее объем уменьшается, плотность будет иметь большое изменение, хотя микроструктура пропорции зерна по-прежнему не претерпевает значительных изменений, но частицы больше не имеют толщины точки, пористость также снижается, на этом этапе тела из-за уменьшения объема спекания легко получить раскол и форму тела.
3. Позднее спекание: температура повышается, все изменения более глубокие, чем на предыдущем этапе, но изменение плотности и интенсивности изоляционного мата из керамического волокна почти уже не удобно, доля зерен в микроструктуре значительно изменяется, поры становятся мельче, и не связаны друг с другом, образуя изолированные поры, некоторые поры остаются в зерне.
Все мы знаем, что теплоизоляционное покрытие из керамического волокна устраняет недостатки использования легкого огнеупорного кирпича в качестве внутренней облицовки области горелки нагревательного кожуха печи, трещин не обнаружено, температура на внешней поверхности нагревательного кожуха поддерживается на уровне расчетная температура, производство в норме, смешанный поток не деформирован, горение в норме.
1. Сократите время ремонта, улучшите производственную мощность более позднего внедрения 36 полностью водородных печей, 19 нагревательных крышек, ремонт нагревательной крышки необходимо остановить производство на 5 дней, производственная мощность нагревательной крышки в час составляет 3,5 тонны. , и использование поликристаллического муллитового волокнистого композитного изделия из натурального формовочного блока вместо легкого огнеупорного кирпича в качестве облицовки зоны горелки крышки печи. Годовая производственная мощность может быть увеличена на 7980 тонн. Согласно производственной статистике, сокращение количества заменяемых или ремонтных горелок может увеличить производственную мощность на 6 384 тонны, а две единицы могут производить на 14 364 тонны холоднокатаного листа больше.
2. Расчет энергосбережения с использованием композитных изделий из поликристаллического муллитового волокна, блока вакуумного формования теплоизоляционного слоя из керамического волокна в качестве зоны горелки нагревательной крышки, футеровки печи вместо легкого огнеупорного кирпича в качестве футеровки зоны горелки нагревательной крышки, вместо легкого огнеупорного кирпича в качестве зоны горелки нагревательной крышки. оболочка.
