При выборе материала футеровки печи необходимо всесторонне учитывать различные факторы, такие как температурные условия печи, условия использования керамических волокнистых материалов, рабочая атмосфера печи, положительное и отрицательное давление печного газа и т. д. Один и тот же керамический волокнистый материал имеет разные эксплуатационные характеристики. температуры из-за различных условий эксплуатации (тип источника тепла печи, состав газа и скорость потока в печи, система эксплуатации печи). Почему для специальных потолков печей следует выбирать огнеупорные хлопчатобумажные модули из керамического волокна?
На основе рабочей температуры в печи, толщины модуля из керамического волокна с тепловой поверхностью и общей толщины изоляции рассчитайте, насколько низка температура внешней стенки печи. Нормальная рабочая температура высокотемпературной секции не превышает 1050 градусов. Использование модулей из керамического волокна с высоким содержанием алюминия с длительной рабочей температурой 1200 градусов может полностью удовлетворить рабочие требования конверсионной печи и обеспечить хороший срок службы. Поскольку температура подложки сильно падает, когда она находится далеко от горячей поверхности, обычное керамическое волокно с длительной рабочей температурой 950 градусов может соответствовать этим требованиям.
Огнеупорные керамические волокнистые модули – это легкий теплоизоляционный материал. По сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами он имеет следующие преимущества:
1. Низкая объемная плотность: футеровка печи из керамического волокна более чем на 75% легче, чем легкая футеровка печи из изоляционного кирпича, и на 90–95% легче, чем легкая литая футеровка печи. Использование волокнистой футеровки печи позволяет значительно снизить нагрузку на стальную конструкцию печи и продлить срок службы корпуса печи.
2. Низкая теплоемкость (аккумулирование тепла). Теплоемкость модулей из керамического волокна составляет всего около 1/10 от легкой жаростойкой футеровки и легкой литой футеровки, тогда как теплоемкость материала футеровки печи пропорциональна весу футеровки печи. футеровка печи. Низкая теплоемкость оказывает весьма существенный энергосберегающий эффект при запуске и остановке нагревательной печи.
3. Низкая теплопроводность: теплопроводность футеровки печи из керамического волокна составляет 1/10 от теплопроводности легкой жаростойкой футеровки, а эффект теплоизоляции значителен.
4. Простая конструкция: в процессе строительства не требуются компенсаторы, и строительный персонал может приступить к работе после базовой подготовки.
5. Превосходная устойчивость к тепловому удару и механической вибрации: волокнистые одеяла и модули из керамического волокна гибкие и эластичные. Пока нагретое тело может выдержать это, футеровку печи модуля складывания волокна можно нагревать или охлаждать на любой высокой скорости, и ее нелегко повредить.
6. Печь не требуется: футеровку печи можно ввести в эксплуатацию после завершения строительства, никаких процедур в печи не требуется.
7. Хорошие звукоизоляционные характеристики: керамическое волокно может снизить высокочастотный шум с частотой менее 1000 Гц. Для звуковых волн частотой менее 300 Гц звукоизоляционная способность лучше, чем у обычно используемых звукоизоляционных материалов, и может значительно снизить шумовое загрязнение.
8. Высокая термическая чувствительность. Термическая чувствительность модулей из керамического волокна намного лучше, чем у обычных футеровок печей из огнеупорного волокнистого материала. Высокая термическая чувствительность волокнистой футеровки печей больше подходит для автоматизированного управления промышленными печами.
9. Стабильные химические свойства: керамическое алюмосиликатное волокно является нейтральным или кислым материалом. Помимо реакции с сильными кислотами и щелочами, он не подвергается коррозии другими слабыми кислотами, щелочами, водой, маслом и паром, не проникается свинцом, алюминием и медью.
Благодаря развитию технологии производства огнеупорного волокна и технологии его применения, изделия из огнеупорного керамического волокна могут отвечать требованиям использования при различных температурах от 600 до 1400 градусов. От волокнистого хлопка, одеял, войлока до модулей из керамического волокна, досок, деталей специальной формы, бумаги, волокнистого текстиля; от волокна хлопка до покрытия напылением волокна, пластмасс, литых изделий и других форм вторичной или глубокой обработки продуктов, полностью удовлетворяющих различные отрасли промышленности. Различные промышленные печи предъявляют требования к использованию огнеупорных изделий из керамического волокна.
