Полукремнеземные кирпичи

Полусиликатный кирпич относится к алюминиево-кремниевым огнеупорным изделиям с содержанием более 65% и содержанием от 15% до 30%. В качестве сырья для полукремнеземного кирпича обычно используют глину, содержащую примеси кварца или самородный каолин, огнеупорную глину или хвосты и пирофиллит, полученные при переработке каолинового минерала. Степень огнеупорности полукремнеземного огнеупорного кирпича составляет около SK27 (1610 градусов), и это наиболее распространенный огнеупорный материал с точки зрения состава. Его характеристики включают низкую цену, небольшое изменение объема при высоких температурах и хорошую устойчивость к быстрому охлаждению и нагреву.

Связаться с нами

Умеренная теплопроводность: полукремниевый кирпич обеспечивает надежную термостойкость, что делает его пригодным для применений, где экстремальные температуры не являются основной проблемой.
Экономичная конструкция: его состав позволяет сделать производственный процесс более экономичным, обеспечивая экономичную альтернативу без ущерба для основных огнеупорных качеств.
Механическая прочность: присущая кирпичу прочность обеспечивает долговечность в средах с умеренными механическими нагрузками, что способствует увеличению срока службы.

Процесс производства полусиликатного кирпича можно разделить на два типа: обожженный и необожженный. Необожженный кирпич в основном изготавливается из жидкого стекла в качестве связующего вещества. Процесс производства обожженного кирпича примерно такой же, как и у клееного изделия, но имеет и свои особенности, выражающиеся главным образом в:
(1) Возможность добавления клинкера определяется характеристиками сырья и требованиями к использованию продуктов. Кремнистая глина имеет небольшую усадку при обжиге и может использоваться без добавления клинкера. Чтобы улучшить термостойкость полукремнеземного кирпича, следует добавить от 10% до 20% клинкера.
(2) Если в сырье мало легкоплавких веществ и крупных частиц кварца, полукремнеземный кирпич будет иметь низкую плотность и плохую прочность, но хорошую стойкость к термическому удару и высокую температуру размягчения под нагрузкой; в противном случае изделие будет иметь плохую огнестойкость и устойчивость к тепловому удару. уменьшать. Поэтому при добавлении кварцевого песка или кремнеземного клинкера в зависимости от условий использования продукта следует решить, следует ли увеличивать размер частиц материала или добавлять мелкодисперсный материал.
(3) Объемная усадка полукремнеземного кирпича не заметна при температуре ниже 1250 градусов. При высоких температурах объем сильно уменьшается по мере увеличения жидкой фазы. Поэтому его температура обжига должна быть выше, чем у глиняного кирпича, обычно в пределах 1350-1410 градусов. Получайте продукты высокой плотности.
(4) При использовании пирофиллита в качестве сырья для полусиликатного кирпича процесс следует определять на основе химического состава пирофиллитового сырья. Пирофиллит, основной компонент пирофиллита, мало теряет вес после обезвоживания и сохраняет свою решетчатую структуру. Таким образом, кирпичи можно производить непосредственно из сырья, а также полностью использовать минеральные ресурсы для снижения производственных затрат. Чтобы предотвратить расширение и снижение прочности во время обжига, сырье из воскового камня также можно прокаливать в клинкер, а небольшую его часть можно добавлять во время дозирования. Также следует отметить, что восковой камень имеет плохое водопоглощение, поэтому влажность глины следует строго контролировать, иначе при формовке в готовом изделии возникнут трещины.

Полусиликатный кирпич в основном используется в качестве огнеупорного слоя футеровки ковшей и литейных систем. Его также можно использовать в колошниках горячих печей, решетчатых кирпичах регенераторов, футеровке железных печей, различных днищах и дымоходах печей и т. д.

горячая этикетка : полусиликатный кирпич, Китай полусиликатный кирпич производители, поставщики, завод