Кирпичи из карбида кремния

Огнеупорные изделия из карбида кремния в качестве основного сырья. Содержание карбида кремния составляет 72%~99%. Обычно в качестве сырья используется черный карбид кремния (содержание SiC более 96%) со связующим (или без связующего), который получают путем дозирования, смешивания, формования и обжига. Основная кристаллическая фаза – карбид кремния. Основными разновидностями являются огнеупорные кирпичи из карбида кремния на оксидной связке, огнеупорные кирпичи из карбида кремния на углеродной связке, шамотные кирпичи из карбида кремния на нитридной связке, шамотные кирпичи из карбида кремния с самосвязкой, огнеупорные кирпичи из рекристаллизованного карбида кремния и шамотные кирпичи из полукарбида кремния. Это высокоэффективный огнеупор с характеристиками износостойкости, хорошей эрозионной стойкостью, высокой термостойкостью, хорошей термостойкостью, высокой теплопроводностью и небольшим коэффициентом теплового расширения.

(1) Кирпичи из карбида кремния на глиняной связке
Карбидокремниевые огнеупорные кирпичи на глиняной связке представляют собой огнеупорные изделия, обожженные карбидом кремния в качестве основного сырья и глиной в качестве связующего вещества. Он характеризуется высокой теплопроводностью, малым коэффициентом теплового расширения, хорошей термостойкостью и износостойкостью и является самым ранним из разработанных шамотных кирпичей из карбида кремния.
В качестве сырья для глиняно-карбидокремниевого кирпича используется черный карбид кремния, химический состав которого: SiC 98,0%, свободный C 0,5%, Fe 0,2. %, свободный SiO2 0.6%, мягкая глина и отработанная жидкость целлюлозы с хорошими вяжущими свойствами. Раньше доля связанной глины была больше, обычно 10–15%, а теперь используется больше 3% глины и 5% отходов целлюлозы. Теплопроводность шамотного кирпича из карбида кремния с небольшим количеством глины в 3-4 раза выше, чем у шамотного кирпича из карбида кремния в сочетании с несколькими глинами, а также выше температура размягчения нагрузки и шлакостойкость. Процесс производства кирпичей из карбида кремния на глиняной связке с содержанием глины 3% заключается в приготовлении грубого, среднего и мелкого SiC в соответствии с градацией частиц, позволяющей получить максимальную объемную плотность. После сухого смешивания добавьте глину, сухую смесь в течение 3 минут, а затем добавьте 4% жидких отходов целлюлозы (плотность 1,26 ~ 1,289/см3) для перемешивания. Влажность грязи составляет около 1,5%, и после 12 часов удержания материала грязь проходит через сито толщиной 4 мм и формуется с помощью кирпичного пресса. Насыпная плотность кирпича составляет 2,5~2,79/см3. Его сушат в течение 2-4 дней в естественных условиях сушки и обжигают в туннельной печи при температуре 1400 градусов.
Продукция применяется в качестве керамической печной мебели (наливные плиты, кронштейны, косяки и т.п.), муфельных колпаков для муфельных печей, футеровочных кирпичей для печей рафинирования алюминия, ретортных емкостей для печей перегонки цинка, охладителей вращающихся печей цемента и т.п.

(2) Нитрид кремния в сочетании с кирпичами карбида кремния.
Нитрид кремния в сочетании с карбидокремниевым кирпичом представляет собой огнеупорный продукт, изготовленный из порошка SiC и Si в качестве сырья и обожженный методом азотирования. Он характеризуется Si3N4 в качестве связующей фазы. Si3N4 — важный новый тип тугоплавкого материала, который существует между зернами SiC в игольчатых или волокнистых кристаллах.
Используя принцип реакционного спекания, корпус SiC, содержащий порошок кремния, спекается путем реакции азотирования, а процесс обжига завершается в закрытой печи с газообразным азотом и простым управлением. Температура, давление и атмосфера в печи должны строго контролироваться. Основной процесс женьшеня

горячая этикетка : Кирпичи из карбида кремния, Китайские кирпичи из карбида кремния производители, поставщики, завод