Доменная печь является наиболее распространенным сталеплавильным оборудованием. Проще говоря, железная руда, кокс и т. д. подаются пропорционально сверху печи к нижней фурме, а затем поступают в высокотемпературное дутье от 1,000 до 1200 градусов Цельсия и окисляются в доменная печь. В результате реакции восстановления образуется железный шлак. Шлаковый чугун вытекает из нижнего железного отверстия доменной печи и отделяет железный шлак, шлаковые инструменты, шлаковую траншею, промывочный шлак или поступает в сухую шлаковую яму. отправили на чугунную машину. Наконец, доменный газ выводится через пылеулавливающее оборудование, и весь процесс плавки, вероятно, происходит так.
С развитием и прогрессом черной металлургии в разных странах доменные печи постепенно развиваются в сторону крупномасштабности, высокой эффективности и долговечности. Огнеупоры футеровки доменной печи имеют c
или, соответственно, более высокие требования. Такие как хорошая огнеупорность, высокая термостойкость, плотность, теплопроводность, износостойкость, эрозионная стойкость и сопротивление сжатию.
В настоящее время существует много типов огнеупорных материалов для доменных печей, и для разных деталей следует выбирать соответствующие огнеупорные материалы в соответствии с различными требованиями.
Горловина печи
Здесь огнеупорный газ используется в качестве защитной подкладки для разумной ткани. Температура составляет от 400 до 500 градусов по Цельсию. На него влияет прямое воздействие и трение заряда, а эффект продувки воздухом немного легче. Здесь можно использовать отличные глиняные кирпичи и кирпичи с высоким содержанием глинозема. , глиняный наливной материал, аэрозольная краска и т.д. для кладки.
Детали корпуса печи
Корпус печи является важной частью доменной печи, которая используется для загрузки, восстановления и желоба шлака. Здесь более серьезными являются размыв материала и высокотемпературный поток воздуха. Температура в середине корпуса печи составляет от 400 до 800 градусов по Цельсию, эрозия шлака отсутствует. В основном на него влияет эрозия поднимающегося пылевого газа, щелочность теплового удара и повреждения, вызванные отложением углерода. Поэтому для кладки в верхней части этой части применяют плотный глиняный кирпич, высокоглиноземистый кирпич, противораспалубочный и износостойкий алюмосиликатный кирпич, высокоглиноземистый кирпич, силлиманитовый кирпич. Нижняя часть корпуса печи построена из плотного износостойкого глиняного кирпича, высокоглиноземистого кирпича, корундового кирпича и кирпича из карбида кремния.
Положение очага
Корпус печи играет буферную роль для восходящего потока. Часть шихты здесь восстанавливается с образованием шлака, а футеровка печи сильно разъедается железистым шлаком. При температуре 1650 градусов Цельсия комбинированное воздействие высокотемпературного излучения, щелочной эрозии, горячего запыленного поднимающегося печного газа и т. д. вызвало серьезные повреждения огнеупорной футеровки печи. Поэтому здесь следует выбирать огнеупорные материалы с высокой стойкостью к эрозии шлака и эрозионной стойкостью. Качественный глиняный кирпич с низкой пористостью и высоким содержанием глинозема, графитовый кирпич, карбидокремниевый кирпич, корундовый кирпич и др.
Части очага
Подовая часть является несущей частью расплавленного чугуна и расплавленного шлака. Максимальная температура в зоне герметизации составляет от 1700 до 2000 градусов Цельсия, а температура на дне печи - от 1450 до 1500 градусов Цельсия. В дополнение к воздействию высокой температуры огнеупорная футеровка горна также подвергается физическому давлению со стороны расплавленного чугунного шлака и верхнего огнеупорного материала, поскольку он долгое время находился в расплавленном чугуне. Очистка и эрозия расплавленного чугунного шлака, а также влияние расплавленного железа на плавучесть огнеупоров из печной стали, герметизирующая часть печной стали может быть построена из стальных нефритовых графитовых кирпичей, коричневых стальных нефритовых кирпичей и силлиманитовых кирпичей. Шлаковый чугун контактирует с горячей поверхностью, используя стальной нефритовый графит для каменных кирпичей, нефритовые кирпичи из коричневой стали и плотные углеродистые кирпичи, графитовые полуграфитовые углеродные кирпичи, микропористые углеродные кирпичи и измельченные углеродные кирпичи для холодной поверхности.
Другие части
Глиняные кирпичи, кирпичи из карбида кремния, кирпичи из графита, плавленые корундовые литьевые изделия, литьевые изделия из карбида кремния и ремонтные материалы с железным крюком для горячего распыления могут использоваться в выпускной канаве доменной печи.
В крышке крюка используются литьевые изделия с низким содержанием цемента и высоким содержанием алюминия.
Для скиммера используется низкоцементный корундовый литейный материал.
Огнеупорный материал поворотного сопла аналогичен материалу железного крюка.
В шлаковом канале можно использовать немного более низкий материал.
