Чтобы улучшить прочность и устойчивость к износуизносостойкие листы, мы можем начать с выбора сырья, конструкции смеси, управления процессом строительства и технического обслуживания следующим образом:
I. Выбор сырья
1 • Заполнители: выберите агрегаты с высокой твердостью и хорошей износостойкой, такими как корундум, карбид кремния и т. Д. В то же время контролируют распределение агрегатов частиц, разумно соответствуют агрегатам различных размеров, делают частицы более плотно упакованными и улучшают плотность и силу отделений.
2 • Привязки: выберите связующие с отличной производительностью, такие как алюминатный цемент кальция и т. Д., И добавьте их в соответствующих количествах, чтобы повысить прочность устойчивых к износостойкому литке. Такие связующие, как кремнеземной золь и алюминиевый соль, также могут быть введены для повышения высокотемпературной характеристики и износостойкости для отделки.
3 • Добавки: Добавление активных микропооваров, таких как кремниевый микропоудер и глинозем -микропоудер, может заполнить промежутки между частицами и улучшить плотность. Можно также добавить редукторы воды, чтобы уменьшить потребление воды без уменьшения текучести, тем самым повышая прочность и устойчивость к износу.
2. Смешайте дизайн
1 • Оптимизируйте отношение агрегата и порошка: в соответствии с требованиями использования и свойствами материала, найдите наилучшее соотношение, как правило, на агрегат составляет 60%-75%, а порошок составляет 25%{4}}%.
2 • Определите количество связующего: количество связующего должно быть умеренным, как правило, 5%-10%. Слишком много или слишком мало повлияет на производительность.
3. Управление процессом строительства
1 • Смешивание: используйте принудительный миксер, чтобы убедиться, что материалы для износостойкой литой распределены равномерно смешаны. Строго контролировать время смешивания и добавление воды, время смешивания обычно составляет {2}} минуты.
2 • Заливка и вибрация: убедитесь, что плесень хорошо запечатана во время заливки, полностью вибрирует, выбросит внутренний воздух и увеличивает плотность.
3 • Получение и отделка: демольд в нужное время, как правило, {1}} через несколько часов после залива и обрезать поверхность во времени после получения.
4. Поддержание и термообработка
1 • Техническое обслуживание: разумное техническое обслуживание после заливания, такое как отверждение в течение {1}} дней во влажной среде, способствует реакции полной гидратации цемента и улучшает прочность.
2 • Тепловая обработка: в соответствии с типом требований к отделению и использования, выполняется соответствующая термообработка для устранения внутреннего напряжения и дальнейшего улучшения прочности и устойчивости к износу
