1. Оптимизация конструкции устья печи.
Улучшена конструкция устья печи. Количество защитных железных решеток осталось неизменным, а способ соединения защитных железных решеток был изменен с первоначального цельного соединения на коробчатое соединение, то есть оно состоит из внутренней защитной железной решетки и внешней коробки, а бочка печи расположена между ними, соединена как единое целое потайными болтами, а внешняя коробка заполненаогнеупорные бетоныдля защиты крепежных болтов и ствола от высокотемпературного горения и деформации. Толщина огнеупоров на прямой стенке под устьем печи соответствующим образом утолщена, чтобы гарантировать, что торцевая поверхность устья печи усаживается внутри прямой стенки, не влияя на клинкер, падающий в охладитель колосниковой решетки, чтобы избежать прямого размывания и горения устья печи высокотемпературным горячим дымовым газом охладителя колосниковой решетки.
2. Строго контролировать качество литой конструкции и вносить соответствующие улучшения.
(1) Для повышения износостойкости эффективная толщина огнеупорных материалов над защитной плитой устья печи увеличена со 160 мм до 220 мм.
(2) Разумно расположите анкерные гвозди и используйте материалы с относительно большой площадью сварки для конструкции анкерных гвоздей.
(3) При заливке огнеупорного бетона горловины печи следует строго соблюдать принцип сначала поддержки опалубки, а затем ее возведения. Вся заливка должна быть завершена в положении 7 или 9 часов на окружности.
(4) Заливку следует равномерно перемешать и перемешать сразу после использования. Содержание влаги должно поддерживаться на самом низком уровне, а ответственным за смешивание должно быть назначено лицо.
(5) На основе практического опыта, компенсационные швы устанавливаются с помощью 3-мм фанеры на каждые 600 мм длины. Все анкерные гвозди должны быть окрашены битумной краской и обернуты черной лентой для компенсации их компенсационного пространства.
(6) Для повышения стойкости к высоким температурам и вибрации огнеупорный материал заменяется на специальный огнеупорный материал для горловины печи.
(7) Откажитесь от первоначального мышления о техническом обслуживании. Если позволяют условия, то при каждом техническом обслуживании следует отдавать приоритет изготовлению огнеупорного бетона горловины печи, а время отверждения бетона следует максимально продлить.
3. Улучшить вентиляцию системы печи, чтобы обеспечить небольшое отрицательное давление на крышку головки печи.
(1) Улучшить вентиляцию склона хвоста печи. Общая толщина исходного огнеупорного материала склона изменена с 250 мм до 200 мм кладки из кремнемолибденового кирпича AZM1680.
(2) Улучшение системы головки печи. Ввиду фактической ситуации, когда вытяжной вентилятор головки печи имеет относительно небольшую производительность обработки, утечка воздуха из системы головки печи снижается настолько, насколько это возможно, тем самым улучшая производительность обработки объема воздуха головки печи, чтобы в основном соответствовать производственным требованиям.
